在鑄造生產(chǎn)過程中，采用直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道組合的澆鑄系統(tǒng)時，內(nèi)澆道上部放置1只直徑300mm的新型發(fā)熱冒口，當(dāng)金屬液進入型腔時，高溫氣流會使保溫冒口物質(zhì)分解剝落，回落到金屬液中，隨著金屬液流到鑄件的某些部位則會形成夾渣或者氣孔。所以在鑄造工藝設(shè)計時要盡可能避免澆鑄系統(tǒng)內(nèi)的金屬液直接沖擊保溫冒口、加強新型發(fā)熱冒口的排氣措施，以減輕液態(tài)氣流、熱輻射對保溫冒口的侵蝕。對澆鑄速度較慢、所需澆鑄時間較長的鑄件，我們還可以通過采取保溫冒口或在保溫冒口上刷涂料的工藝措施。

在這種情況下，山東發(fā)熱冒口批發(fā)的作用就是要補償鑄件最后凝固的部分，所以要置于鑄件最厚部位的上方或側(cè)面，并且它的凝固要求晚于鑄件的最厚部分。一個套筒形鑄鋼件，最厚部位上方設(shè)有3個冒口，為表示致密的鑄件和冒口中的縮孔，將鑄件及其一個新型發(fā)熱冒口切去了一半。

對于要求控制顯微組織的鑄件，山東發(fā)熱冒口批發(fā)冒口可以收集液流前沿已冷卻的金屬液,避免鑄件上出現(xiàn)過冷組織。單體鑄造的活塞環(huán)，在內(nèi)澆口的對面設(shè)置一個小冒口來收集冷金屬，該處就不會因金屬過冷而出現(xiàn)白口組織，導(dǎo)致鑄件報廢。這類發(fā)熱冒口批發(fā)冒口的大小和設(shè)置部位，應(yīng)根據(jù)鑄件的顯微組織要求確定。

山東發(fā)熱冒口主要作用是對鑄件進行補縮。據(jù)模數(shù)計算，鑄造合金通常需要與鑄件體積相同的冒口來補縮，這就意味著在鑄造生產(chǎn)中大約有"#$的金屬要進行重新熔煉。提高鑄件工藝出品率和冒口利用率，可以采用保溫冒口。發(fā)熱冒口批發(fā)是通過控制冒口熱損，延長冒口金屬液凝固時間，提高冒口補縮效率。這不僅可以節(jié)約冒口金屬液，而且對提高鑄件質(zhì)量有著重要意義。

山東發(fā)熱冒口批發(fā)生產(chǎn)冒口的有效補縮距離為冒口區(qū)與末端區(qū)長度之和，若鑄件被補縮的長度超過冒口的有效補縮距離，由于縱向溫度梯度小，就會在冒口區(qū)和末端區(qū)之間的部位出現(xiàn)縮松。冒口的有效果補縮距離是確定冒口數(shù)目的依據(jù)與鑄件結(jié)構(gòu)、合金成分及凝固特性、冷卻條件、對鑄件質(zhì)量要求的高低等多種因素有關(guān)。山東冒口有效補縮距離，在鑄件上設(shè)置金屬補貼或在鑄型上安放保溫補貼，可增加有效果補縮距離。

山東發(fā)熱冒口批發(fā)是安裝在一些大型鑄件外部的一種彌補鑄液的工具。咱們在使用冒口時，需求冒口內(nèi)的鑄液比它要補縮的部位凝結(jié)得晚，并有足夠的金屬液供給，所以咱們通常用保溫冒口。選用“次序凝結(jié)原則”，在鑄件上樹立一個從遠離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，山東發(fā)熱冒口批發(fā)從而實現(xiàn)由遠離冒口處向冒口方向次序地凝結(jié)，即遠離冒口的部位先凝結(jié)，靠近保溫冒口的部位后凝結(jié)，冒口本身后凝結(jié)，冷鐵是用以增加鑄件某一局部的冷.卻速度而安放在鑄型內(nèi)的金屬激冷物。