云南冒口B型有保溫材料和發(fā)熱材料。保溫部分有巖棉、石棉、耐火纖維和玻璃纖維等。發(fā)熱部分有鋁粉、硅粉、氧化鐵粉等。保溫冒口適用于發(fā)熱保溫冒口產(chǎn)品的成型工序；工作流程由原料攪拌，真空吸附，出料及成型組成；分為自動/手動兩種，采用PLC和變頻控制。冒口B型廠家的保溫性能好，耐火度高，補縮能力強，重燒線收縮小，使用方便，而且不會產(chǎn)生環(huán)境污染，便于推廣。保溫冒口的質(zhì)量優(yōu)良，保溫冒口可以廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產(chǎn)中。

對于要求控制顯微組織的鑄件，冒口B型廠家可以收集液流前沿已冷卻的金屬液,避免鑄件上出現(xiàn)過冷組織。對于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金（如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等），冒口的主要作用是補償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮，以獲得沒有縮孔的致密鑄件。對于凝固過程中體積收縮不大的合金(如灰鑄鐵)，或不產(chǎn)生集中縮孔的合金（如錫青銅），云南冒口B型的作用主要是排放型腔中的氣體和收集液流前沿混有夾雜物或氧化膜的金屬液，以減少鑄件上的缺陷。

在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位(即鑄件上熱量集中，內(nèi)接圓直徑較大的部位)設置冒口，是防止縮孔、縮松的有效措施。云南冒口B型的尺寸應保證冒口比它要補縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”，在鑄件上建立一個從遠離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，從而實現(xiàn)由遠離冒口處向冒口方向順序地凝固，即遠離冒口的部位先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身最后凝固。

冒口B型廠家正確使用可以改善冒口收縮形狀，使得冒口縮面呈平鍋底狀，防止了尖錐狀縮面和中心縮管的形成，可以提高冒口補縮效果和安全距離。冒口B型廠家如果保溫不好導致熱量從冒口頂部散失到空氣中。熱量將很快消失，而冒口側(cè)面被硅砂或都被冒口套包裹，故熱量散失比頂部慢，在凝固時會形成“V”形縮口，影響冒口補縮效率。同時冒口的過早凝固會導致結(jié)殼，影響鑄件內(nèi)的氣體析出和夾渣的上浮導致廢品率是的上升，所以，在使用保溫發(fā)熱冒口時要注意做好保溫工作。

云南冒口B型由輕質(zhì)發(fā)熱保溫材料制作而成，配合高發(fā)熱值而且對合金不造成污染的發(fā)熱劑，確保其具有補縮性能。其發(fā)氣量低，透氣性好，耐火度高使得回爐料清潔。 該保溫發(fā)熱冒口套，密度低，強度和韌性較好，特別適用于中大型鑄鐵、鑄鐵及多種造型工藝，產(chǎn)品分為直筒、橢圓形、縮頸、斜頸等類別，并可以提供對應的冒口蓋。 保溫材料和發(fā)熱材料合理配比，生產(chǎn)出冒口保溫發(fā)熱劑。應用于冒口B型廠家金屬液表面瞬間覆蓋并燃燒發(fā)出熱量，能降低金屬液表面熱輻射、熱對流，減少熱傳導而產(chǎn)生的熱損失。