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河南隔熱冒口設(shè)計(jì)對(duì)鑄鋼件的內(nèi)在質(zhì)量起著非常重要的作用,在鋼液凝固的過(guò)程中,體積會(huì)有顯著的縮小,體積收縮時(shí)所需鋼液要從冒口中獲得,因此采購(gòu)隔熱冒口廠(chǎng)家設(shè)計(jì)時(shí),必須充分考慮冒口比鑄件凝固晚,冒口內(nèi)要有充足的鋼液補(bǔ)充鑄件,鑄件與冒口間要形成順序凝固。
在鑄造工藝設(shè)計(jì)中,河南隔熱冒口的選擇和使用是提高工藝出品率的重要手段之一。冒口的設(shè)置是保證鑄件質(zhì)量的重要措施之一。它的主要功能是彌補(bǔ)鑄件的不足。用于延長(zhǎng)提升管金屬液的設(shè)置時(shí)間,通過(guò)控制冒口的熱損失,提高提升管的進(jìn)料效率。這不僅節(jié)約了冒口液態(tài)金屬,而且對(duì)提高鑄件質(zhì)量具有重要意義。采購(gòu)隔熱冒口底面認(rèn)為是冷卻面,計(jì)算冒口套容積時(shí)使用全高尺寸,表中標(biāo)注的均為名義尺寸??砂纯蛻?hù)不同要求生產(chǎn)非標(biāo)產(chǎn)品。
河南隔熱冒口廠(chǎng)家生產(chǎn)冒口的有效補(bǔ)縮距離為冒口區(qū)與末端區(qū)長(zhǎng)度之和,若鑄件被補(bǔ)縮的長(zhǎng)度超過(guò)冒口的有效補(bǔ)縮距離,由于縱向溫度梯度小,就會(huì)在冒口區(qū)和末端區(qū)之間的部位出現(xiàn)縮松。冒口的有效果補(bǔ)縮距離是確定冒口數(shù)目的依據(jù)與鑄件結(jié)構(gòu)、合金成分及凝固特性、冷卻條件、對(duì)鑄件質(zhì)量要求的高低等多種因素有關(guān)。河南冒口有效補(bǔ)縮距離,在鑄件上設(shè)置金屬補(bǔ)貼或在鑄型上安放保溫補(bǔ)貼,可增加有效果補(bǔ)縮距離。
河南隔熱冒口對(duì)鑄造生產(chǎn)來(lái)說(shuō)十分重要,在進(jìn)行模具鑄造時(shí),冒口的大小和位置及數(shù)量對(duì)于鑄鋼件的質(zhì)量至關(guān)重要。對(duì)于大型鑄鋼件來(lái)說(shuō),把握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及使用情況,充分了解設(shè)計(jì)意圖,分清主次部位,集中解決關(guān)鍵部位的補(bǔ)縮。以模數(shù)法為例,隔熱冒口廠(chǎng)家設(shè)計(jì)的步驟如下: 1、對(duì)于大、中型鑄鋼件,分型面確定之后,先要根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)劃分補(bǔ)縮范圍,并計(jì)算鑄件的模數(shù)(或鑄件被補(bǔ)縮部分的模數(shù))M鑄。 2、根據(jù)鑄件(或鑄件被補(bǔ)縮部分)的模數(shù)M鑄,確定冒口模數(shù)M冒。 3、計(jì)算鑄件的體收縮ε。 4、確定冒口的具體形狀和尺寸。 5、根據(jù)冒口的補(bǔ)縮距離,校核冒口的數(shù)量。 6、根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu),為了提高補(bǔ)縮距離,減少冒口的數(shù)量,或者使冒口的補(bǔ)縮通道通暢,綜合設(shè)置內(nèi)外冷鐵及冒口增肉。 7、校核冒口的補(bǔ)縮能力,要求ε(V冒+V件)≤V冒η。
河南隔熱冒口是通過(guò)控制冒口熱損,延長(zhǎng)冒口金屬液凝固時(shí)間,提高冒口補(bǔ)縮效率。這不僅可以節(jié)約冒口金屬液,而且對(duì)提高鑄件質(zhì)量有著重要意義。河南隔熱冒口主要作用是對(duì)鑄件進(jìn)行補(bǔ)縮。據(jù)模數(shù)計(jì)算,鑄造合金通常需要與鑄件體積相同的冒口來(lái)補(bǔ)縮,這就意味著在鑄造生產(chǎn)中大約有"#$的金屬要進(jìn)行重新熔煉。提高鑄件工藝出品率和冒口利用率,可以采用保溫冒口。
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