對(duì)于要求控制顯微組織的鑄件，新型冒口A型可以收集液流前沿已冷卻的金屬液,避免鑄件上出現(xiàn)過冷組織。單體鑄造的活塞環(huán)，在內(nèi)澆口的對(duì)面設(shè)置一個(gè)小冒口來收集冷金屬，該處就不會(huì)因金屬過冷而出現(xiàn)白口組織，導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。這類新型冒口A型的大小和設(shè)置部位，應(yīng)根據(jù)鑄件的顯微組織要求確定。

珍珠巖復(fù)合型新型廠家主要由多孔輕質(zhì)的膨脹珍珠巖、菱苦土、膨潤土、硫酸亞鐵及鹵水粘結(jié)劑組成。膨脹珍珠巖其導(dǎo)熱系數(shù)和蓄熱系數(shù)都小，減少了冒口內(nèi)的損失，延長了浙江冒口A型內(nèi)金屬液體的凝固時(shí)間，提高了補(bǔ)縮能力。膨脹珍珠巖的缺點(diǎn)是耐火度低，故要添加石英砂、煤矸石填料作為耐火骨架?？墒褂弥械忍间?、合金鋼鑄件。

早鑄造行業(yè)中，新型冒口A型是一種很重要的鑄造工具，它配合鑄件使用，能大幅提高鑄件的質(zhì)量，增大鑄件的成品率，對(duì)鑄件鑄造很重要，但是，僅僅有冒口是不夠的，還需要冒口套和發(fā)熱覆蓋劑的配合使用才可以。浙江冒口A型廠家使用發(fā)熱保濕冒口可以消除砂型冒口無法克服的松縮缺陷。在自動(dòng)造型線上使用可確保獲得穩(wěn)定的鑄件。由于具有發(fā)熱特性?？捎糜诶涿翱??？梢詼p少澆注系統(tǒng)，這對(duì)球鐵件尤為有利。

在生產(chǎn)中不銹鋼閥門和碳鋼、低合金鋼閥門合用一套模具。同樣的工藝方案與工藝措施，不銹鋼閥門經(jīng)常出現(xiàn)縮孔、縮松。去除這些缺陷與補(bǔ)焊過程中容易產(chǎn)生裂紋，需要多次加熱、保溫，工作量很大，嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)周期。鑄造不銹鋼合金含量高，凝固溫度的范圍大，凝固時(shí)體積收縮大。另外，鑄造不銹鋼的金屬液流動(dòng)性差，需提高過熱度，這加大了凝固時(shí)的體積收縮。不銹鋼閥門用碳鋼、低合金鋼閥門模具時(shí)，其補(bǔ)縮系統(tǒng)需要加強(qiáng)，常用的主要工藝措施就是加大胃口。在熔煉能力一定時(shí)，就可能出現(xiàn)鋼水不夠的情況。由于加大冒口A型也增加了切割冒口的工作量，同時(shí)冒口切割面產(chǎn)生裂紋的傾向也變大。

浙江冒口A型是冶金工業(yè)澆鑄鑄件時(shí)用的保溫制品，這種制品，過去沿用的有膨脹珍珠巖、陶粒等輕質(zhì)保溫隔熱材料為集料的水泥制品，國外也有應(yīng)用纖維復(fù)合型的制品。冒口A型廠家近期發(fā)現(xiàn)漂珠具有優(yōu)越的耐高溫、隔熱和保溫等性能，因此，就選用漂珠來生產(chǎn)保溫冒口。冒口套有很多種，一般都是保溫。