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安徽C型冒口可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中,使用該產(chǎn)品可延長(zhǎng)金屬液的冷卻時(shí)間,增強(qiáng)補(bǔ)縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產(chǎn)成本30%——40%左右,冒口重量減少40%——50%,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟(jì)效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小,保溫冒口套無變形、擴(kuò)張,冒口光潔、外形歸整,補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。用低導(dǎo)熱材料制作的冒口叫保溫冒口。與普通冒口比冒口內(nèi)金屬液凝固時(shí)間長(zhǎng),補(bǔ)縮效果好。C型冒口價(jià)格具有保溫性能好、耐火度高、補(bǔ)縮能力強(qiáng)、重?zé)€收縮小,使用方便、無環(huán)境污染、便于推廣等優(yōu)點(diǎn),長(zhǎng)期以來得到了廣大用戶的一致好評(píng)。
安徽C型冒口是安裝在一些大型鑄件外部的一種補(bǔ)充鑄液的工具。我們?cè)谑褂妹翱跁r(shí),需要冒口內(nèi)的鑄液比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚,并有足夠的金屬液供給,所以我們通常用保溫冒口。采用“順序凝固原則”,在鑄件上建立一個(gè)從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固,即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固,靠近保溫冒口的部位后凝固,采購(gòu)C型冒口本身后凝固,冷鐵是用以增加鑄件某一局部的冷.卻速度而安放在鑄型內(nèi)的金屬激冷物。
采購(gòu)C型冒口是指為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分。在鑄型中,澆冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的容器,其功能是多方面的。C型冒口價(jià)格功能不同的冒口,其形式、大小和開設(shè)位置均不相同,所以,澆冒口的設(shè)計(jì)要考慮鑄造合金的性質(zhì)和鑄件的特點(diǎn)。
大部分產(chǎn)品雖然采用了鋁氧發(fā)熱劑,但是氧化劑和催化劑加熱量很少,難以合理調(diào)控鋁氧發(fā)熱劑的引燃速度和反應(yīng)程度。個(gè)別產(chǎn)品雖然硝酸鹽等強(qiáng)氧化劑加入量較多,但是低價(jià)的Fe203加入量均低,其目的主要是使鋁粉除部分與Fe203發(fā)生防熱反應(yīng),放出更大的熱量。一般發(fā)生在采購(gòu)C型冒口鋼水溫度較高的澆鑄初期,而澆鑄初期產(chǎn)生的短時(shí)高發(fā)熱量對(duì)于冒口鋼水對(duì)鑄件凝固的補(bǔ)縮作用支持不大,因?yàn)?a href="/tag/%E5%AE%89%E5%BE%BD" target="_blank">安徽C型冒口鋼水的補(bǔ)縮時(shí)期主要在鑄件凝固后期。
普遍加有大量碳質(zhì)材料(覆蓋劑中含量達(dá)8.22-30%),其目的的主要是提高安徽C型冒口覆蓋劑的融化速度、渣層結(jié)構(gòu)、鋪展性能和保溫性能,同時(shí)本身亦可燃燒放出的氣體產(chǎn)物會(huì)將部分熱量帶走,另外,碳質(zhì)材料較多時(shí)容易引起采購(gòu)C型冒口表面鋼液甚至鑄件增碳(冒口回爐料重的碳在中頻爐重熔過程中是難以去除的),惡化鑄件機(jī)械性能,還污染生產(chǎn)環(huán)境。
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