定制冒口我們用的很多，它的優(yōu)點(diǎn)就是之前我們說(shuō)過(guò)的，而暗冒口的出現(xiàn)則晚于明冒口，它的優(yōu)點(diǎn)包括以下幾點(diǎn)： （1）暗冒口的補(bǔ)縮效率高于明冒口。 （2）在造型作業(yè)中，暗冒口形式的工藝合箱后不會(huì)有雜物進(jìn)入型腔，故而車(chē)間操作人員喜歡采用暗冒口的工藝。 （3）在鑄鐵的石墨化膨脹過(guò)程中，暗冒口工藝可以充分利用石墨化膨脹和剛性鑄型條件下鑄件內(nèi)部產(chǎn)生的壓力使鑄件致密，當(dāng)然這種工藝同時(shí)也利用補(bǔ)縮原理；而明冒口工藝則泄放了鑄鐵石墨化膨脹時(shí)的力，鑄件內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生力的作用，鑄件致密化是利用補(bǔ)縮。 （4）在鑄件結(jié)構(gòu)一定時(shí)，冒口價(jià)格的高度尺寸設(shè)為熱節(jié)圓直徑的1.5至1.8倍，而明冒口可能由于結(jié)構(gòu)的關(guān)系隨砂箱高度而定，尺寸往往比暗冒口大。 （5）基于鑄件結(jié)構(gòu)的原因，有些鑄件用暗冒口為較優(yōu)方式，如臥式澆注工藝的曲軸；當(dāng)然，同時(shí)存在有些鑄件用明冒口為更優(yōu)方式。

對(duì)于要求控制顯微組織的鑄件，冒口價(jià)格可以收集液流前沿已冷卻的金屬液,避免鑄件上出現(xiàn)過(guò)冷組織。對(duì)于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金（如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等），冒口的主要作用是補(bǔ)償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過(guò)程中的收縮，以獲得沒(méi)有縮孔的致密鑄件。對(duì)于凝固過(guò)程中體積收縮不大的合金(如灰鑄鐵)，或不產(chǎn)生集中縮孔的合金（如錫青銅），天津冒口的作用主要是排放型腔中的氣體和收集液流前沿混有夾雜物或氧化膜的金屬液，以減少鑄件上的缺陷。

天津冒口內(nèi)金屬液凝固時(shí)間長(zhǎng)，補(bǔ)縮效果好。保溫冒口是用低導(dǎo)熱材料制作的，冒口就是鑄型內(nèi)供儲(chǔ)存鑄件補(bǔ)縮用熔融金屬，并有排氣、集渣作用的空腔，是附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分，主要用來(lái)避免鑄件出現(xiàn)缺陷。與普通冒口相比，保溫冒口內(nèi)的金屬液凝固時(shí)間長(zhǎng)，補(bǔ)縮效果好。冒口價(jià)格的保溫性能好，耐火度高，補(bǔ)縮能力強(qiáng)，重?zé)€收縮小，使用方便，而且不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染，便于推廣。保溫冒口的質(zhì)量?jī)?yōu)良，保溫冒口可以廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產(chǎn)中。

配合使用的冒口套比定制冒口的凝固時(shí)間延長(zhǎng)2.55-2.9倍，補(bǔ)縮用的金屬液減少50%-70%，產(chǎn)品出品率提高25%-30%，加工工藝用于頂冒口時(shí)，減少了冒口價(jià)格與鑄件的接觸面積，與普通砂型冒口相比，減少60%-70%的切割和打磨面積，大大降低鑄件的清理費(fèi)用，從而降低了成本。

天津冒口價(jià)格依據(jù)傳熱學(xué)理論，鑄件冒口的熱損60％是從冒口壁已傳導(dǎo)方式傳遞的，40％是從頂面以輻射形式傳遞的，關(guān)于側(cè)壁傳熱，不只與保溫套資料有關(guān)，并且與資料的分子結(jié)構(gòu)有關(guān)，因傳導(dǎo)在物質(zhì)內(nèi)部表現(xiàn)分子間的磕碰來(lái)實(shí)現(xiàn)非晶體資料的傳熱效果明顯低于晶體資料。因而，天津定制冒口孔隙度大的資料或者說(shuō)容積密度小的資料具有較好的保溫功能。