普遍加有大量碳質(zhì)材料（覆蓋劑中含量達(dá)8.22-30％），其目的的主要是提高吉林C型冒口覆蓋劑的融化速度、渣層結(jié)構(gòu)、鋪展性能和保溫性能，同時(shí)本身亦可燃燒放出的氣體產(chǎn)物會將部分熱量帶走，另外，碳質(zhì)材料較多時(shí)容易引起定制C型冒口表面鋼液甚至鑄件增碳（冒口回爐料重的碳在中頻爐重熔過程中是難以去除的），惡化鑄件機(jī)械性能，還污染生產(chǎn)環(huán)境。

對于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金（如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等），定制C型冒口的主要作用是補(bǔ)償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮，以獲得沒有縮孔的致密鑄件。鑄件在鑄型中冷卻時(shí)，最薄的部位先凝固，其收縮可由附近較厚的部分補(bǔ)償；較厚部分凝固時(shí)，又可由最厚部分得到補(bǔ)償；最厚部分凝固時(shí)，如得不到外來的補(bǔ)償，該處就會形成大縮孔。在這種情況下，C型冒口價(jià)格的作用就是要補(bǔ)償鑄件最后凝固的部分，所以要置于鑄件最厚部位的上方或側(cè)面，并且它的凝固要求晚于鑄件的最厚部分。

吉林C型冒口對鑄造生產(chǎn)來說十分重要，在進(jìn)行模具鑄造時(shí)，冒口的大小和位置及數(shù)量對于鑄鋼件的質(zhì)量至關(guān)重要。對于大型鑄鋼件來說，把握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及使用情況，充分了解設(shè)計(jì)意圖，分清主次部位，集中解決關(guān)鍵部位的補(bǔ)縮。以模數(shù)法為例，C型冒口價(jià)格設(shè)計(jì)的步驟如下： 1、對于大、中型鑄鋼件，分型面確定之后，先要根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)劃分補(bǔ)縮范圍，并計(jì)算鑄件的模數(shù)（或鑄件被補(bǔ)縮部分的模數(shù)）M鑄。 2、根據(jù)鑄件（或鑄件被補(bǔ)縮部分）的模數(shù)M鑄，確定冒口模數(shù)M冒。 3、計(jì)算鑄件的體收縮ε。 4、確定冒口的具體形狀和尺寸。 5、根據(jù)冒口的補(bǔ)縮距離，校核冒口的數(shù)量。 6、根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)，為了提高補(bǔ)縮距離，減少冒口的數(shù)量，或者使冒口的補(bǔ)縮通道通暢，綜合設(shè)置內(nèi)外冷鐵及冒口增肉。 7、校核冒口的補(bǔ)縮能力，要求ε（V冒+V件）≤V冒η。

吉林C型冒口設(shè)計(jì)對鑄鋼件的內(nèi)在質(zhì)量起著非常重要的作用，在鋼液凝固的過程中，體積會有顯著的縮小，體積收縮時(shí)所需鋼液要從冒口中獲得，因此定制C型冒口價(jià)格設(shè)計(jì)時(shí)，必須充分考慮冒口比鑄件凝固晚，冒口內(nèi)要有充足的鋼液補(bǔ)充鑄件，鑄件與冒口間要形成順序凝固。