煙道灰型采購隔熱冒口主要由煙道灰、鋁礬土、珍珠巖做主料，以鋁礬土水泥為粘結(jié)劑。煙道灰是一種煙囪干式除塵的排泄廢物，直徑在1mm以下，顆粒均勻，表面有互不相通的微孔存在，具有保溫性質(zhì)。云南廠家中加入膨脹珍珠巖更提高了保溫能力。其缺點是干燥時若控制不空會發(fā)生自燃現(xiàn)象。另外，在一定程度上惡化了工作環(huán)境。一般使用碳鋼、合金鋼中小型鑄件。

云南隔熱冒口廠家設計要根據(jù)不同的材料，不同尺寸，不同形狀，不同材質(zhì)的特性進行設計。首先，鑄造工藝不一樣，由此引申出的各類冒口的類型也是不一樣的，因而采購隔熱冒口廠家尺寸計算的方法也是不一樣的。簡單以材料分類 ，鑄鋼件采用的冒口計算方法有模數(shù)法、三次方程法、補縮液量法和比例法。鑄鐵件因凝固方式特殊（受冶金質(zhì)量和冷卻速度影響），大多靠經(jīng)驗輔以模數(shù)法和比例法。

云南隔熱冒口設計對鑄鋼件的內(nèi)在質(zhì)量起著非常重要的作用，在鋼液凝固的過程中，體積會有顯著的縮小，體積收縮時所需鋼液要從冒口中獲得，因此采購隔熱冒口廠家設計時，必須充分考慮冒口比鑄件凝固晚，冒口內(nèi)要有充足的鋼液補充鑄件，鑄件與冒口間要形成順序凝固。

云南隔熱冒口可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時間，增強補縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴張，冒口光潔、外形歸整，補縮后形態(tài)“平碟型”。用低導熱材料制作的冒口叫保溫冒口。與普通冒口比冒口內(nèi)金屬液凝固時間長，補縮效果好。隔熱冒口廠家具有保溫性能好、耐火度高、補縮能力強、重燒線收縮小，使用方便、無環(huán)境污染、便于推廣等優(yōu)點，長期以來得到了廣大用戶的一致好評。