在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位（即鑄件上熱量集中，內(nèi)接圓直徑較大的部位）設(shè)置冒口，是防止縮孔、縮松的有效措施。新型C型冒口的尺寸應(yīng)保證冒口比它要補縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”，在鑄件上建立一個從遠離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，從而實現(xiàn)由遠離冒口處向冒口方向順序地凝固，即遠離冒口的部位先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身最后凝固。

新型C型冒口我們用的很多，它的優(yōu)點就是之前我們說過的，而暗冒口的出現(xiàn)則晚于明冒口，它的優(yōu)點包括以下幾點： （1）暗冒口的補縮效率高于明冒口。 （2）在造型作業(yè)中，暗冒口形式的工藝合箱后不會有雜物進入型腔，故而車間操作人員喜歡采用暗冒口的工藝。 （3）在鑄鐵的石墨化膨脹過程中，暗冒口工藝可以充分利用石墨化膨脹和剛性鑄型條件下鑄件內(nèi)部產(chǎn)生的壓力使鑄件致密，當然這種工藝同時也利用補縮原理；而明冒口工藝則泄放了鑄鐵石墨化膨脹時的力，鑄件內(nèi)部不會產(chǎn)生力的作用，鑄件致密化是利用補縮。 （4）在鑄件結(jié)構(gòu)一定時，C型冒口價格的高度尺寸設(shè)為熱節(jié)圓直徑的1.5至1.8倍，而明冒口可能由于結(jié)構(gòu)的關(guān)系隨砂箱高度而定，尺寸往往比暗冒口大。 （5）基于鑄件結(jié)構(gòu)的原因，有些鑄件用暗冒口為較優(yōu)方式，如臥式澆注工藝的曲軸；當然，同時存在有些鑄件用明冒口為更優(yōu)方式。

湖北C型冒口價格發(fā)熱保溫冒口套采用了優(yōu)良的保溫材料和發(fā)熱劑，它與冒口配合使用，使剛液一旦注入冒口套，發(fā)熱反應(yīng)被激發(fā)，冒口套將大量發(fā)熱用來加熱金屬液。發(fā)熱反應(yīng)結(jié)束后，冒口套保溫材料開始發(fā)揮效應(yīng)，確保冒口內(nèi)金屬液的凝固時間。新型C型冒口價格因其具有：初絕熱，中間發(fā)熱，后長時間保溫的功能從而達到很好的補縮效果。

湖北C型冒口對鑄造生產(chǎn)來說十分重要，在進行模具鑄造時，冒口的大小和位置及數(shù)量對于鑄鋼件的質(zhì)量至關(guān)重要。對于大型鑄鋼件來說，把握技術(shù)標準及使用情況，充分了解設(shè)計意圖，分清主次部位，集中解決關(guān)鍵部位的補縮。以模數(shù)法為例，C型冒口價格設(shè)計的步驟如下： 1、對于大、中型鑄鋼件，分型面確定之后，先要根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)劃分補縮范圍，并計算鑄件的模數(shù)（或鑄件被補縮部分的模數(shù)）M鑄。 2、根據(jù)鑄件（或鑄件被補縮部分）的模數(shù)M鑄，確定冒口模數(shù)M冒。 3、計算鑄件的體收縮ε。 4、確定冒口的具體形狀和尺寸。 5、根據(jù)冒口的補縮距離，校核冒口的數(shù)量。 6、根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)，為了提高補縮距離，減少冒口的數(shù)量，或者使冒口的補縮通道通暢，綜合設(shè)置內(nèi)外冷鐵及冒口增肉。 7、校核冒口的補縮能力，要求ε（V冒+V件）≤V冒η。

在國內(nèi)普遍使用并可在市場上使用的保溫冒口具有以下類型：（1）空心微珠型新型C型冒口。此種冒口的原料來源于熱電廠排出的灰渣，是一種小、輕、中空、耐高溫、低導熱、高強度的球形顆粒。（2）復合纖維絕緣冒口。這種冒口的原料主要由無機耐火纖維、有機阻燃纖維、年度骨料和多種粘結(jié)劑組成。（3）硅酸鋁纖維絕緣新型C型冒口。硅酸鋁纖維又稱陶瓷纖維，是一種新型的輕質(zhì)耐火材料，具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導熱系數(shù)低、熱容量小、機械振動好等優(yōu)點。（4）膨脹珍珠巖保溫冒口，膨脹珍珠巖是由酸性火山玻璃熔巖破碎預(yù)熱焙燒而成的粒狀輕質(zhì)材料