大部分產(chǎn)品雖然采用了鋁氧發(fā)熱劑，但是氧化劑和催化劑加熱量很少，難以合理調(diào)控鋁氧發(fā)熱劑的引燃速度和反應程度。個別產(chǎn)品雖然硝酸鹽等強氧化劑加入量較多，但是低價的Fe203加入量均低，其目的主要是使鋁粉除部分與Fe203發(fā)生防熱反應，放出更大的熱量。一般發(fā)生在新型高發(fā)熱冒口鋼水溫度較高的澆鑄初期，而澆鑄初期產(chǎn)生的短時高發(fā)熱量對于冒口鋼水對鑄件凝固的補縮作用支持不大，因為遼寧高發(fā)熱冒口鋼水的補縮時期主要在鑄件凝固后期。

除了我們常見的高發(fā)熱冒口批發(fā)外，現(xiàn)在還除了一種纖維復合型保溫冒口套，它的主要特點是重量輕，耐火度高、高溫線收縮率小，顯氣孔率高，熱損失率小，保溫性能好。使用后不僅消除了鑄件內(nèi)部的縮孔縮松，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，而且顯著提高了新型高發(fā)熱冒口的補縮效率，減少了冒口的鋼水量，提高了鑄件的工藝實收率，具有成本低的優(yōu)勢。目前已廣泛應用于鑄鋼、鑄鐵、有色合金等各種鑄件上。

1.良好的補縮性能在澆注時能減少新型高發(fā)熱冒口體積，節(jié)省鋼水，保證鑄件組織致密不出現(xiàn)縮孔和疏松，很大限度地提高產(chǎn)品成品率。2.鋪展性好，能均勻地鋪蓋在鋼水表面，可將鋼水表面的熔渣、雜質(zhì)粘結(jié)在一起，起一良好的聚渣作用，且易于去除。3.形成穩(wěn)定合理的發(fā)熱層、渣液層、保溫層，可阻止鋼水表面熱輻射、熱傳導、熱對流，具有良好的保溫作用。4.高發(fā)熱冒口含碳量低，可避免鑄件的增碳（Ⅱ型）。

功能不同的高發(fā)熱冒口批發(fā)，其形式、大小和開設位置均不相同，所以，冒口的設計要考慮鑄造合金的性質(zhì)和鑄件的特點。對于凝固過程中體積收縮不大的合金（如灰鑄鐵），或不產(chǎn)生集中縮孔的合金（如錫青銅），新型高發(fā)熱冒口的作用主要是排放型腔中的氣體和收集液流前沿混有夾雜物或氧化膜的金屬液，以減少鑄件上的缺陷。這種冒口多置于內(nèi)澆口的對面,其尺寸也不必太大。