相比與普通冒口，預(yù)埋式定制發(fā)熱保溫冒口具有良好的抗壓強度及緊實性良好的局部補縮效果、以及冒口易于去除及打磨等特點。通過將其應(yīng)用在轉(zhuǎn)向器殼體鑄件上，得出以下結(jié)論：1、預(yù)埋式高發(fā)熱保溫冒口套適用于普通發(fā)熱冒口套無法放置而又需要局部補縮的鑄件。2、發(fā)熱保溫冒口易于清理，適合效率較高的高壓造型線上使用；3、明顯提升工藝出品率，提高鑄件內(nèi)部的致密性，保證鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定性及一致性。

大部分產(chǎn)品雖然采用了鋁氧發(fā)熱劑，但是氧化劑和催化劑加熱量很少，難以合理調(diào)控鋁氧發(fā)熱劑的引燃速度和反應(yīng)程度。個別產(chǎn)品雖然硝酸鹽等強氧化劑加入量較多，但是低價的Fe203加入量均低，其目的主要是使鋁粉除部分與Fe203發(fā)生防熱反應(yīng)，放出更大的熱量。一般發(fā)生在定制發(fā)熱保溫冒口鋼水溫度較高的澆鑄初期，而澆鑄初期產(chǎn)生的短時高發(fā)熱量對于冒口鋼水對鑄件凝固的補縮作用支持不大，因為重慶發(fā)熱保溫冒口鋼水的補縮時期主要在鑄件凝固后期。

HS系列定制發(fā)熱保溫冒口套采用發(fā)熱材料、保溫材料和粘結(jié)劑等新型材料，通過現(xiàn)代化設(shè)備，高科技工藝制作而成。使其具有密度低、強度高、韌性好、發(fā)熱量大、保溫時間長等優(yōu)點。從而達到延長金屬液凝固時間，節(jié)約補縮用金屬液，減少冒口與鑄件的切割面積，提高產(chǎn)品合格率，降低成本的效果。用低導(dǎo)熱材料制作的冒口叫發(fā)熱保溫冒口，與普通砂型冒口比，保溫冒口內(nèi)金屬液凝固時間長，補縮效果好。保溫冒口具有保溫性能好、耐火度高、補縮能力強、重?zé)€收縮小，使用方便、無環(huán)境污染、便于推廣等優(yōu)點，長期以來得.到了廣大用戶的一致好評。

由于可以利用石墨化膨脹壓力來克服縮松，灰鑄鐵件定制發(fā)熱保溫冒口的補縮距離較大。而高牌號鑄鐵的共晶度低，結(jié)晶溫度范圍寬，共晶轉(zhuǎn)變前析出的奧氏體量最大，阻礙補縮，故重慶發(fā)熱保溫冒口批發(fā)冒口補縮距離較小。球墨鑄鐵件屬于糊狀凝固方式，補縮條件不好。因而球墨鑄鐵件冒口的有效補縮距離比灰鑄鐵小。

對于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金（如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等），發(fā)熱保溫冒口批發(fā)的主要作用是補償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮，以獲得沒有縮孔的致密鑄件。重慶發(fā)熱保溫冒口批發(fā)鑄件在鑄型中冷卻時，最薄的部位先凝固，其收縮可由附近較厚的部分補償；較厚部分凝固時，又可由最厚部分得到補償；最厚部分凝固時，如得不到外來的補償，該處就會形成大縮孔。

除了我們常見的發(fā)熱保溫冒口批發(fā)外，現(xiàn)在還除了一種纖維復(fù)合型保溫冒口套，它的主要特點是重量輕，耐火度高、高溫線收縮率小，顯氣孔率高，熱損失率小，保溫性能好。使用后不僅消除了鑄件內(nèi)部的縮孔縮松，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，而且顯著提高了定制發(fā)熱保溫冒口的補縮效率，減少了冒口的鋼水量，提高了鑄件的工藝實收率，具有成本低的優(yōu)勢。目前已廣泛應(yīng)用于鑄鋼、鑄鐵、有色合金等各種鑄件上。