可通過多種技術(shù)措施來提高采購保溫冒口的補(bǔ)縮效率,例如,中、小型鑄件可在冒口周圍加一個(gè)保溫套或發(fā)熱套，以減緩冒口的凝固達(dá)到縮小冒口尺寸的目的；大型鑄件除可用保溫套或發(fā)熱套外，還可在冒口頂部用電弧或火焰加熱以減緩其凝固。提高保溫冒口批發(fā)補(bǔ)縮效率的另一種途徑是采用不同的方法增加冒口中的壓力。

采購保溫冒口可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷.卻時(shí)間，增強(qiáng)補(bǔ)縮效果，能提高鑄件工藝出品率百分之20左右，降低生產(chǎn)成本百分之30——百分之40左右，冒口重量減少百分之40——百分之50，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，新疆保溫冒口無變形、擴(kuò)張，冒口光潔、外形歸整，補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。

普遍加有大量碳質(zhì)材料（覆蓋劑中含量達(dá)8.22-30％），其目的的主要是提高新疆保溫冒口覆蓋劑的融化速度、渣層結(jié)構(gòu)、鋪展性能和保溫性能，同時(shí)本身亦可燃燒放出的氣體產(chǎn)物會(huì)將部分熱量帶走，另外，碳質(zhì)材料較多時(shí)容易引起采購保溫冒口表面鋼液甚至鑄件增碳（冒口回爐料重的碳在中頻爐重熔過程中是難以去除的），惡化鑄件機(jī)械性能，還污染生產(chǎn)環(huán)境。

新疆保溫冒口的作用主要是減少鑄件上的缺陷。這種保溫冒口多置于內(nèi)澆口的對(duì)面,其尺寸也不必太大，對(duì)于要求控制顯微組織的鑄件，冒口可以收集液流前沿已冷卻的金屬液,避免鑄件上出現(xiàn)過冷組織。圖2是單體鑄造的活塞環(huán)，在內(nèi)澆口的對(duì)面設(shè)置一個(gè)小冒口來收集冷金屬，該處就不會(huì)因金屬過冷而出現(xiàn)白口組織，導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。這類冒口的大小和設(shè)置部位，應(yīng)根據(jù)鑄件的顯微組織要求確定。對(duì)于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金（如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等），保溫冒口批發(fā)的主要作用是補(bǔ)償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮，以獲得沒有縮孔的致密鑄件。

在生產(chǎn)中不銹鋼閥門和碳鋼、低合金鋼閥門合用一套模具。同樣的工藝方案與工藝措施，不銹鋼閥門經(jīng)常出現(xiàn)縮孔、縮松。去除這些缺陷與補(bǔ)焊過程中容易產(chǎn)生裂紋，需要多次加熱、保溫，工作量很大，嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)周期。鑄造不銹鋼合金含量高，凝固溫度的范圍大，凝固時(shí)體積收縮大。另外，鑄造不銹鋼的金屬液流動(dòng)性差，需提高過熱度，這加大了凝固時(shí)的體積收縮。不銹鋼閥門用碳鋼、低合金鋼閥門模具時(shí)，其補(bǔ)縮系統(tǒng)需要加強(qiáng)，常用的主要工藝措施就是加大胃口。在熔煉能力一定時(shí)，就可能出現(xiàn)鋼水不夠的情況。由于加大保溫冒口也增加了切割冒口的工作量，同時(shí)冒口切割面產(chǎn)生裂紋的傾向也變大。

保溫冒口批發(fā)主要用砂子，耐火纖維棉（吸濾冒口）等絕熱保溫材料做成。純保溫不能發(fā)熱。目的是減緩冒口套內(nèi)鐵水的凝固時(shí)間，提高補(bǔ)縮效率。保溫冒口，是在制作冒口時(shí)加入一定量的鋁.熱劑，助熔劑，氧化劑與上述絕熱保溫材料而成。發(fā)熱同時(shí)兼具保溫功能。澆鑄時(shí)，發(fā)熱保溫冒口被迅速點(diǎn)燃燃燒，此時(shí)放出的熱量使其冒口內(nèi)鐵液溫度升高，使冒口內(nèi)金屬液凝固時(shí)間變長，延長補(bǔ)縮時(shí)間，提高冒口對(duì)鑄件的補(bǔ)縮效率。