對(duì)于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金（如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等），發(fā)熱縮勁冒口廠家的主要作用是補(bǔ)償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮，以獲得沒有縮孔的致密鑄件。安徽發(fā)熱縮勁冒口廠家鑄件在鑄型中冷卻時(shí)，最薄的部位先凝固，其收縮可由附近較厚的部分補(bǔ)償；較厚部分凝固時(shí)，又可由最厚部分得到補(bǔ)償；最厚部分凝固時(shí)，如得不到外來的補(bǔ)償，該處就會(huì)形成大縮孔。

安徽發(fā)熱縮勁冒口是冶金工業(yè)澆鑄鑄件時(shí)用的保溫制品，這種制品，過去沿用的有膨脹珍珠巖、陶粒等輕質(zhì)保溫隔熱材料為集料的水泥制品，國(guó)外也有應(yīng)用纖維復(fù)合型的制品。發(fā)熱縮勁冒口廠家近期發(fā)現(xiàn)漂珠具有優(yōu)越的耐高溫、隔熱和保溫等性能，因此，就選用漂珠來生產(chǎn)保溫冒口。冒口套有很多種，一般都是保溫。

在鑄造工藝設(shè)計(jì)中，安徽發(fā)熱縮勁冒口的選擇和使用是提高工藝出品率的重要手段之一。冒口的設(shè)置是保證鑄件質(zhì)量的重要措施之一。它的主要功能是彌補(bǔ)鑄件的不足。用于延長(zhǎng)提升管金屬液的設(shè)置時(shí)間，通過控制冒口的熱損失，提高提升管的進(jìn)料效率。這不僅節(jié)約了冒口液態(tài)金屬，而且對(duì)提高鑄件質(zhì)量具有重要意義。定制發(fā)熱縮勁冒口底面認(rèn)為是冷卻面，計(jì)算冒口套容積時(shí)使用全高尺寸，表中標(biāo)注的均為名義尺寸?？砂纯蛻舨煌笊a(chǎn)非標(biāo)產(chǎn)品。

MF型定制發(fā)熱縮勁冒口覆蓋劑具有造渣、發(fā)熱、保溫等多重功能，可以提高冒口補(bǔ)效果，綜合性能由于碳化稻殼、石墨渣等普通鑄鋼覆蓋劑，可應(yīng)用于碳鋼和不銹鋼、高錳鋼等合金鋼材質(zhì)的鑄件。使用MF型覆蓋劑后，發(fā)熱縮勁冒口收縮后的形狀一般呈蝶形或“u”形，冒口補(bǔ)縮效率比碳化稻殼增加約5％，工藝出品率可提高5-7％.

纖維復(fù)合型定制發(fā)熱縮勁冒口是一種以無機(jī)纖維（諸如陶瓷棉、礦渣棉）、有機(jī)纖維（紙?jiān)龋?、耐火骨料和多種粘結(jié)劑（樹脂等）進(jìn)行均勻混合，通過專用的目鏡及真空吸濾并烘烤而成。安徽發(fā)熱縮勁冒口斷面呈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，內(nèi)部含有大量微孔，阻止了對(duì)流的熱損失，達(dá)到了保溫的目的，它的缺點(diǎn)是由于有機(jī)纖維的成本高，又不易混制，使制造保溫冒口所用的輔助設(shè)備多，適用于大、中、小鑄鋼件。

定制發(fā)熱縮勁冒口可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長(zhǎng)金屬液的冷.卻時(shí)間，增強(qiáng)補(bǔ)縮效果，能提高鑄件工藝出品率百分之20左右，降低生產(chǎn)成本百分之30——百分之40左右，冒口重量減少百分之40——百分之50，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，安徽發(fā)熱縮勁冒口無變形、擴(kuò)張，冒口光潔、外形歸整，補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。