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新型冒口B型采用節(jié)能的工藝流程,合理組織生產。如:使用自硬樹脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型,節(jié)約烘干鑄型的能耗;嚴格配料、確定鑄件的合適成分、采取有效的孕育方案,在鑄態(tài)就消除鑄件上的白口或硬點以取消石墨化退火工藝;河北冒口B型批發(fā)推廣鑄態(tài)球鐵,要求斷后伸長率在12%以下的都應在鑄態(tài)下獲得;盡量采用頻波諧波振動時效工藝,去掉減應力熱時效工藝。
河北冒口B型耐火度高,使用方便,而且不會產生環(huán)境污染,便于推廣。冒口B型批發(fā)的質量優(yōu)良,保溫冒口可以廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產中。保溫冒口是用低導熱材料制作的,冒口就是鑄型內供儲存鑄件補縮用熔融金屬,并有排氣、集渣作用的空腔,是附加在鑄件上方或側面的補充部分,主要用來避免鑄件出現(xiàn)缺陷。與普通冒口相比,保溫冒口內的金屬液凝固時間長,補縮效果好。
在生產中不銹鋼閥門和碳鋼、低合金鋼閥門合用一套模具。同樣的工藝方案與工藝措施,不銹鋼閥門經(jīng)常出現(xiàn)縮孔、縮松。去除這些缺陷與補焊過程中容易產生裂紋,需要多次加熱、保溫,工作量很大,嚴重影響了正常生產周期。鑄造不銹鋼合金含量高,凝固溫度的范圍大,凝固時體積收縮大。另外,鑄造不銹鋼的金屬液流動性差,需提高過熱度,這加大了凝固時的體積收縮。不銹鋼閥門用碳鋼、低合金鋼閥門模具時,其補縮系統(tǒng)需要加強,常用的主要工藝措施就是加大胃口。在熔煉能力一定時,就可能出現(xiàn)鋼水不夠的情況。由于加大冒口B型也增加了切割冒口的工作量,同時冒口切割面產生裂紋的傾向也變大。
對于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金(如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等),新型冒口B型的主要作用是補償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮,以獲得沒有縮孔的致密鑄件。鑄件在鑄型中冷卻時,最薄的部位先凝固,其收縮可由附近較厚的部分補償;較厚部分凝固時,又可由最厚部分得到補償;最厚部分凝固時,如得不到外來的補償,該處就會形成大縮孔。在這種情況下,冒口B型批發(fā)的作用就是要補償鑄件最后凝固的部分,所以要置于鑄件最厚部位的上方或側面,并且它的凝固要求晚于鑄件的最厚部分。