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青海冒口B型是附加在鑄件上方或側(cè)面的補充部分,主要用來避免鑄件出現(xiàn)缺陷。與普通冒口相比,保溫冒口內(nèi)的金屬液凝固時間長,補縮效果好。保溫冒口的質(zhì)量優(yōu)良,保溫冒口可以廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產(chǎn)中。冒口B型廠家的保溫性能好,耐火度高,補縮能力強,重?zé)€收縮小,使用方便,而且不會產(chǎn)生環(huán)境污染,便于推廣。保溫冒口是用低導(dǎo)熱材料制作的,冒口就是鑄型內(nèi)供儲存鑄件補縮用熔融金屬,并有排氣、集渣作用的空腔。
在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位(即鑄件上熱量集中,內(nèi)接圓直徑較大的部位)設(shè)置冒口,是防止縮孔、縮松的有效措施。青海冒口B型的尺寸應(yīng)保證冒口比它要補縮的部位凝固得晚,并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”,在鑄件上建立一個從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固,即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固,靠近冒口的部位后凝固,冒口本身最后凝固。
青海冒口B型對鑄造生產(chǎn)來說十分重要,在進(jìn)行模具鑄造時,冒口的大小和位置及數(shù)量對于鑄鋼件的質(zhì)量至關(guān)重要。對于大型鑄鋼件來說,把握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及使用情況,充分了解設(shè)計意圖,分清主次部位,集中解決關(guān)鍵部位的補縮。以模數(shù)法為例,冒口B型廠家設(shè)計的步驟如下: 1、對于大、中型鑄鋼件,分型面確定之后,先要根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)劃分補縮范圍,并計算鑄件的模數(shù)(或鑄件被補縮部分的模數(shù))M鑄。 2、根據(jù)鑄件(或鑄件被補縮部分)的模數(shù)M鑄,確定冒口模數(shù)M冒。 3、計算鑄件的體收縮ε。 4、確定冒口的具體形狀和尺寸。 5、根據(jù)冒口的補縮距離,校核冒口的數(shù)量。 6、根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu),為了提高補縮距離,減少冒口的數(shù)量,或者使冒口的補縮通道通暢,綜合設(shè)置內(nèi)外冷鐵及冒口增肉。 7、校核冒口的補縮能力,要求ε(V冒+V件)≤V冒η。
在鑄造業(yè),為了保證鑄件的質(zhì)量,避免鑄件出現(xiàn)縮孔縮松問題出現(xiàn),常常需要借助一些特殊的功能根據(jù)和才來哦的幫忙。其中青海冒口B型是很常用的一種補縮工具,除了它之外,還常常需要用到發(fā)熱保溫覆蓋劑的幫助。冒口B型劑專用于鑄鋼件砂型普通明冒口,在不用冒口套的情況下,也可使冒口縮孔的吸縮由“V”形變?yōu)椤癠”形,避免了疏松和縮孔,補縮效果較好,冒口重量減少,成材率提高,且保證鑄件的化學(xué)成份不變,每節(jié)約一噸鋼水只需投資40—50元,和碳化稻殼、發(fā)熱劑、草木灰、冒口套等品相比有顯著的社會、經(jīng)濟(jì)效益。
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