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新型冒口B型我們用的很多,它的優(yōu)點就是之前我們說過的,而暗冒口的出現(xiàn)則晚于明冒口,它的優(yōu)點包括以下幾點: (1)暗冒口的補縮效率高于明冒口。 (2)在造型作業(yè)中,暗冒口形式的工藝合箱后不會有雜物進入型腔,故而車間操作人員喜歡采用暗冒口的工藝。 (3)在鑄鐵的石墨化膨脹過程中,暗冒口工藝可以充分利用石墨化膨脹和剛性鑄型條件下鑄件內(nèi)部產(chǎn)生的壓力使鑄件致密,當(dāng)然這種工藝同時也利用補縮原理;而明冒口工藝則泄放了鑄鐵石墨化膨脹時的力,鑄件內(nèi)部不會產(chǎn)生力的作用,鑄件致密化是利用補縮。 (4)在鑄件結(jié)構(gòu)一定時,冒口B型批發(fā)的高度尺寸設(shè)為熱節(jié)圓直徑的1.5至1.8倍,而明冒口可能由于結(jié)構(gòu)的關(guān)系隨砂箱高度而定,尺寸往往比暗冒口大。 (5)基于鑄件結(jié)構(gòu)的原因,有些鑄件用暗冒口為較優(yōu)方式,如臥式澆注工藝的曲軸;當(dāng)然,同時存在有些鑄件用明冒口為更優(yōu)方式。
新型冒口B型有排氣、集渣作用的空腔,是附加在鑄件上方或側(cè)面的補充部分,主要用來避免鑄件出現(xiàn)缺陷。與普通冒口相比,保溫冒口內(nèi)的金屬液凝固時間長,補縮效果好。保溫冒口來源廣,成本低。其中重要的是材料的熱物理性能,即導(dǎo)熱系數(shù)(入)、比熱(c)、和容重。冒口B型批發(fā)中添加了國外進口的近納米級纖維,每立方米材料中有幾億根縱橫交錯的纖維,提高了產(chǎn)品的保溫隔熱性能、抗裂能力、抗壓強度、適應(yīng)能力、抗疲勞能力、抗震能力、抗冷熱橋能力和耐久性。保溫冒口產(chǎn)品充分利用再生資源、節(jié)能環(huán)保。保溫冒口不燃燒、不空鼓、無接縫、初凝快,直接與基層粘結(jié),形成一體保溫系統(tǒng),結(jié)構(gòu)牢固。從而大幅提高了保溫性能。
湖南冒口B型是用低導(dǎo)熱材料制作的,冒口就是鑄型內(nèi)供儲存鑄件補縮用熔融金屬,并有排氣、集渣作用的空腔,是附加在鑄件上方或側(cè)面的補充部分,主要用來避免鑄件出現(xiàn)缺陷。與普通冒口相比,冒口B型批發(fā)內(nèi)的金屬液凝固時間長,補縮效果好。保溫冒口的保溫性能好,耐火度高,補縮能力強,重?zé)€收縮小,使用方便,而且不會產(chǎn)生環(huán)境污染,便于推廣。保溫冒口的質(zhì)量優(yōu)良,保溫冒口可以廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產(chǎn)中。
冒口B型在鑄件生產(chǎn)中有很重要的作用。而在金屬型鑄造中,冒口B型批發(fā)往往把冒口設(shè)計得很大,以達到良好的補縮作用,但其重量有時比鑄件重量大,因而大大地增加了金屬液的消耗量。為了使冒口起到更好的補縮作用以提高金屬的工藝成品率,我們經(jīng)常采取以下一些措施來減小冒口的體積: (1)設(shè)計環(huán)形冒口? 直徑較大的冒口,如果有中間型芯,可以將型芯伸入冒口,以減小金屬液的用量。在鋁、鎂合金鑄造時廣泛采用環(huán)形冒口。 (2)用砂型套形成冒口? 用砂型或保溫材料做成保溫套,使冒口處的金屬液緩慢冷卻,增強補縮作用。此方法在銅合金鑄造時用得較多。 (3)冷鐵和冒口并用? 在鑄件厚大部位一面放冷鐵加快該處的冷卻速度,另一面設(shè)置冒口使補縮效果增強。有砂芯時常采用此方法。 (4)增加補充澆道? 在冒口處增加補充澆道,待金屬液充填到冒口時,再從補充澆道澆入溫度較高的金屬液。這種方法僅用于底注式澆注系統(tǒng)。
在這種情況下,湖南冒口B型批發(fā)的作用就是要補償鑄件最后凝固的部分,所以要置于鑄件最厚部位的上方或側(cè)面,并且它的凝固要求晚于鑄件的最厚部分。一個套筒形鑄鋼件,最厚部位上方設(shè)有3個冒口,為表示致密的鑄件和冒口中的縮孔,將鑄件及其一個新型冒口B型切去了一半。
對于要求控制顯微組織的鑄件,湖南冒口B型批發(fā)冒口可以收集液流前沿已冷卻的金屬液,避免鑄件上出現(xiàn)過冷組織。單體鑄造的活塞環(huán),在內(nèi)澆口的對面設(shè)置一個小冒口來收集冷金屬,該處就不會因金屬過冷而出現(xiàn)白口組織,導(dǎo)致鑄件報廢。這類冒口B型批發(fā)冒口的大小和設(shè)置部位,應(yīng)根據(jù)鑄件的顯微組織要求確定。
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