HS系列新型冒口套套采用發(fā)熱材料、保溫材料和粘結(jié)劑等新型材料，通過現(xiàn)代化設(shè)備，高科技工藝制作而成。使其具有密度低、強度高、韌性好、發(fā)熱量大、保溫時間長等優(yōu)點。從而達到延長金屬液凝固時間，節(jié)約補縮用金屬液，減少冒口與鑄件的切割面積，提高產(chǎn)品合格率，降低成本的效果。用低導(dǎo)熱材料制作的冒口叫冒口套，與普通砂型冒口比，保溫冒口內(nèi)金屬液凝固時間長，補縮效果好。保溫冒口具有保溫性能好、耐火度高、補縮能力強、重?zé)€收縮小，使用方便、無環(huán)境污染、便于推廣等優(yōu)點，長期以來得.到了廣大用戶的一致好評。

在生產(chǎn)中不銹鋼閥門和碳鋼、低合金鋼閥門合用一套模具。同樣的工藝方案與工藝措施，不銹鋼閥門經(jīng)常出現(xiàn)縮孔、縮松。去除這些缺陷與補焊過程中容易產(chǎn)生裂紋，需要多次加熱、保溫，工作量很大，嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)周期。鑄造不銹鋼合金含量高，凝固溫度的范圍大，凝固時體積收縮大。另外，鑄造不銹鋼的金屬液流動性差，需提高過熱度，這加大了凝固時的體積收縮。不銹鋼閥門用碳鋼、低合金鋼閥門模具時，其補縮系統(tǒng)需要加強，常用的主要工藝措施就是加大胃口。在熔煉能力一定時，就可能出現(xiàn)鋼水不夠的情況。由于加大冒口套也增加了切割冒口的工作量，同時冒口切割面產(chǎn)生裂紋的傾向也變大。

對于要求控制顯微組織的鑄件，新型冒口套可以收集液流前沿已冷卻的金屬液,避免鑄件上出現(xiàn)過冷組織。單體鑄造的活塞環(huán)，在內(nèi)澆口的對面設(shè)置一個小冒口來收集冷金屬，該處就不會因金屬過冷而出現(xiàn)白口組織，導(dǎo)致鑄件報廢。這類新型冒口套的大小和設(shè)置部位，應(yīng)根據(jù)鑄件的顯微組織要求確定。

浙江冒口套價格生產(chǎn)冒口的有效補縮距離為冒口區(qū)與末端區(qū)長度之和，若鑄件被補縮的長度超過冒口的有效補縮距離，由于縱向溫度梯度小，就會在冒口區(qū)和末端區(qū)之間的部位出現(xiàn)縮松。冒口的有效果補縮距離是確定冒口數(shù)目的依據(jù)與鑄件結(jié)構(gòu)、合金成分及凝固特性、冷卻條件、對鑄件質(zhì)量要求的高低等多種因素有關(guān)。浙江冒口有效補縮距離，在鑄件上設(shè)置金屬補貼或在鑄型上安放保溫補貼，可增加有效果補縮距離。