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在鑄造業(yè),為了保證鑄件的質(zhì)量,避免鑄件出現(xiàn)縮孔縮松問題出現(xiàn),常常需要借助一些特殊的功能根據(jù)和才來哦的幫忙。其中江蘇發(fā)熱縮勁冒口是很常用的一種補縮工具,除了它之外,還常常需要用到發(fā)熱保溫覆蓋劑的幫助。發(fā)熱縮勁冒口劑專用于鑄鋼件砂型普通明冒口,在不用冒口套的情況下,也可使冒口縮孔的吸縮由“V”形變?yōu)椤癠”形,避免了疏松和縮孔,補縮效果較好,冒口重量減少,成材率提高,且保證鑄件的化學(xué)成份不變,每節(jié)約一噸鋼水只需投資40—50元,和碳化稻殼、發(fā)熱劑、草木灰、冒口套等品相比有顯著的社會、經(jīng)濟效益。
MF型定制發(fā)熱縮勁冒口覆蓋劑具有造渣、發(fā)熱、保溫等多重功能,可以提高冒口補效果,綜合性能由于碳化稻殼、石墨渣等普通鑄鋼覆蓋劑,可應(yīng)用于碳鋼和不銹鋼、高錳鋼等合金鋼材質(zhì)的鑄件。使用MF型覆蓋劑后,發(fā)熱縮勁冒口收縮后的形狀一般呈蝶形或“u”形,冒口補縮效率比碳化稻殼增加約5%,工藝出品率可提高5-7%.
江蘇冒口應(yīng)盡量放在鑄件被補縮部位的上部或最后凝固的熱節(jié)點旁邊,以便利用金屬液的重力進行補縮。鑄件不同高度上有熱節(jié)需要進行補縮時,可在不同水平面上安放發(fā)熱縮勁冒口廠家,并采用冷鐵使各個冒口的補縮范圍隔開。否則,高處冒口不但要補縮低處鑄件。而且要補縮低處冒口,造成高處冒口中的縮孔征伸到鑄件內(nèi)。
普遍加有大量碳質(zhì)材料(覆蓋劑中含量達8.22-30%),其目的的主要是提高江蘇發(fā)熱縮勁冒口覆蓋劑的融化速度、渣層結(jié)構(gòu)、鋪展性能和保溫性能,同時本身亦可燃燒放出的氣體產(chǎn)物會將部分熱量帶走,另外,碳質(zhì)材料較多時容易引起定制發(fā)熱縮勁冒口表面鋼液甚至鑄件增碳(冒口回爐料重的碳在中頻爐重熔過程中是難以去除的),惡化鑄件機械性能,還污染生產(chǎn)環(huán)境。
纖維復(fù)合型定制發(fā)熱縮勁冒口是一種以無機纖維(諸如陶瓷棉、礦渣棉)、有機纖維(紙渣等)、耐火骨料和多種粘結(jié)劑(樹脂等)進行均勻混合,通過專用的目鏡及真空吸濾并烘烤而成。江蘇發(fā)熱縮勁冒口斷面呈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),內(nèi)部含有大量微孔,阻止了對流的熱損失,達到了保溫的目的,它的缺點是由于有機纖維的成本高,又不易混制,使制造保溫冒口所用的輔助設(shè)備多,適用于大、中、小鑄鋼件。
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