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在生產(chǎn)中不銹鋼閥門和碳鋼、低合金鋼閥門合用一套模具。同樣的工藝方案與工藝措施,不銹鋼閥門經(jīng)常出現(xiàn)縮孔、縮松。去除這些缺陷與補(bǔ)焊過(guò)程中容易產(chǎn)生裂紋,需要多次加熱、保溫,工作量很大,嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)周期。鑄造不銹鋼合金含量高,凝固溫度的范圍大,凝固時(shí)體積收縮大。另外,鑄造不銹鋼的金屬液流動(dòng)性差,需提高過(guò)熱度,這加大了凝固時(shí)的體積收縮。不銹鋼閥門用碳鋼、低合金鋼閥門模具時(shí),其補(bǔ)縮系統(tǒng)需要加強(qiáng),常用的主要工藝措施就是加大胃口。在熔煉能力一定時(shí),就可能出現(xiàn)鋼水不夠的情況。由于加大鑄造冒口也增加了切割冒口的工作量,同時(shí)冒口切割面產(chǎn)生裂紋的傾向也變大。
上海鑄造冒口廠家依據(jù)傳熱學(xué)理論,鑄件冒口的熱損60%是從冒口壁已傳導(dǎo)方式傳遞的,40%是從頂面以輻射形式傳遞的,關(guān)于側(cè)壁傳熱,不只與保溫套資料有關(guān),并且與資料的分子結(jié)構(gòu)有關(guān),因傳導(dǎo)在物質(zhì)內(nèi)部表現(xiàn)分子間的磕碰來(lái)實(shí)現(xiàn)非晶體資料的傳熱效果明顯低于晶體資料。因而,上海新型鑄造冒口孔隙度大的資料或者說(shuō)容積密度小的資料具有較好的保溫功能。
纖維復(fù)合型新型鑄造冒口是一種以無(wú)機(jī)纖維(諸如陶瓷棉、礦渣棉)、有機(jī)纖維(紙?jiān)龋?、耐火骨料和多種粘結(jié)劑(樹脂等)進(jìn)行均勻混合,通過(guò)專用的目鏡及真空吸濾并烘烤而成。上海鑄造冒口斷面呈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),內(nèi)部含有大量微孔,阻止了對(duì)流的熱損失,達(dá)到了保溫的目的,它的缺點(diǎn)是由于有機(jī)纖維的成本高,又不易混制,使制造保溫冒口所用的輔助設(shè)備多,適用于大、中、小鑄鋼件。
上海鑄造冒口是用低導(dǎo)熱材料制作的,冒口就是鑄型內(nèi)供儲(chǔ)存鑄件補(bǔ)縮用熔融金屬,并有排氣、集渣作用的空腔,是附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分,主要用來(lái)避免鑄件出現(xiàn)缺陷。與普通冒口相比,鑄造冒口廠家內(nèi)的金屬液凝固時(shí)間長(zhǎng),補(bǔ)縮效果好。保溫冒口的保溫性能好,耐火度高,補(bǔ)縮能力強(qiáng),重?zé)€收縮小,使用方便,而且不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染,便于推廣。保溫冒口的質(zhì)量?jī)?yōu)良,保溫冒口可以廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產(chǎn)中。
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