在國內(nèi)普遍使用并可在市場上使用的保溫冒口具有以下類型：（1）空心微珠型新型C型冒口。此種冒口的原料來源于熱電廠排出的灰渣，是一種小、輕、中空、耐高溫、低導(dǎo)熱、高強度的球形顆粒。（2）復(fù)合纖維絕緣冒口。這種冒口的原料主要由無機耐火纖維、有機阻燃纖維、年度骨料和多種粘結(jié)劑組成。（3）硅酸鋁纖維絕緣新型C型冒口。硅酸鋁纖維又稱陶瓷纖維，是一種新型的輕質(zhì)耐火材料，具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱系數(shù)低、熱容量小、機械振動好等優(yōu)點。（4）膨脹珍珠巖保溫冒口，膨脹珍珠巖是由酸性火山玻璃熔巖破碎預(yù)熱焙燒而成的粒狀輕質(zhì)材料

C型冒口廠家在高錳鋼耐磨鑄件上是怎么應(yīng)用的？高錳鋼鑄件主bai要采用3中生產(chǎn)工藝du，一種是對鑄件表面質(zhì)量要求不高的大都zhi采用二氧化碳硬化水玻dao璃型砂造型工藝，另一方面是堿性酚醛自硬樹脂砂生產(chǎn)工藝，這類鑄件一般要求比較高，大部分出口鑄件都采用該工藝，還有消失模鑄造，貴州C型冒口工藝設(shè)計中部分鑄件使用普通保溫冒口，目前越來越多的廠家使用發(fā)熱保溫冒口技術(shù)。使用發(fā)熱保溫冒口套，可以減少冒口內(nèi)金屬液重量從而提高鑄件的工藝出聘率，鑄件鮮有縮孔縮松等問題，且大部分冒口均可以錘擊敲掉，減少了清理冒口和引起鑄件裂紋的傾向。

纖維復(fù)合型新型C型冒口是一種以無機纖維（諸如陶瓷棉、礦渣棉）、有機纖維（紙渣等）、耐火骨料和多種粘結(jié)劑（樹脂等）進行均勻混合，通過專用的目鏡及真空吸濾并烘烤而成。貴州C型冒口斷面呈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，內(nèi)部含有大量微孔，阻止了對流的熱損失，達(dá)到了保溫的目的，它的缺點是由于有機纖維的成本高，又不易混制，使制造保溫冒口所用的輔助設(shè)備多，適用于大、中、小鑄鋼件。

在鑄件凝固過程中，要使C型冒口廠家中的金屬液能夠不斷地補償鑄件的體收縮，冒口與鑄件被補縮部位之間應(yīng)該始終保持著暢通的補縮通道，通道越暢通，補縮越容易，否則，一旦通道補阻塞，冒口再大也起不到補縮作用。鑄件的凝固過程是從下部和從壁的兩側(cè)同時推進的，這樣便形成了向冒口方向擴張的夾角，夾角稱為補縮通道張角。貴州C型冒口廠家在向著冒口張開的擴張角的范圍內(nèi)的合金都處于液態(tài)，且始終與鑄件凝固區(qū)域保持暢通，形成補縮通道，使冒口中的合金液在重力作用下能夠方便地補充到鑄件凝固區(qū)域中去。