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相比與普通冒口,預(yù)埋式定制高發(fā)熱冒口具有良好的抗壓強(qiáng)度及緊實(shí)性良好的局部補(bǔ)縮效果、以及冒口易于去除及打磨等特點(diǎn)。通過(guò)將其應(yīng)用在轉(zhuǎn)向器殼體鑄件上,得出以下結(jié)論:1、預(yù)埋式高發(fā)熱保溫冒口套適用于普通發(fā)熱冒口套無(wú)法放置而又需要局部補(bǔ)縮的鑄件。2、高發(fā)熱冒口易于清理,適合效率較高的高壓造型線(xiàn)上使用;3、明顯提升工藝出品率,提高鑄件內(nèi)部的致密性,保證鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定性及一致性。
定制高發(fā)熱冒口通過(guò)增加發(fā)熱反應(yīng)源提供熱量,以進(jìn)一步提高保溫冒口套補(bǔ)縮效率,而迅速發(fā)展起來(lái),以更好地提高冒口金屬液利用率和鑄件工藝出品率。高發(fā)熱冒口廠(chǎng)家將空心微珠(漂珠)??招奈⒅椋蛎浾渲閹r,以及由無(wú)機(jī)耐火纖維,有機(jī)耐火纖維,耐火骨料粘結(jié)劑,糊精,水玻璃,樹(shù)脂等粘結(jié)劑,根據(jù)本地材料或合金特性及鑄造需要設(shè)置冒口(形狀、大小、壁厚),像混制型芯一樣,制作保溫冒口。
定制高發(fā)熱冒口是用絕熱材料與發(fā)熱材料制作的冒口套。它集合了保溫冒口與發(fā)熱冒口的優(yōu)點(diǎn)。澆注式高發(fā)熱冒口廠(chǎng)家套中的發(fā)熱材料與金屬液接觸發(fā)熱反應(yīng),放出的熱量使進(jìn)入帽口的溫度較低的金屬液加熱,隨后冒口中的保溫材料開(kāi)始燒結(jié)、絕熱,進(jìn)一步延緩了帽口中金屬液的凝固時(shí)間,因此冒口尺寸可以比保溫冒口和發(fā)熱帽口設(shè)計(jì)的更小。補(bǔ)縮效率是普通帽口的3倍,具有明顯的技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效益。
功能不同的高發(fā)熱冒口廠(chǎng)家,其形式、大小和開(kāi)設(shè)位置均不相同,所以,冒口的設(shè)計(jì)要考慮鑄造合金的性質(zhì)和鑄件的特點(diǎn)。對(duì)于凝固過(guò)程中體積收縮不大的合金(如灰鑄鐵),或不產(chǎn)生集中縮孔的合金(如錫青銅),定制高發(fā)熱冒口的作用主要是排放型腔中的氣體和收集液流前沿混有夾雜物或氧化膜的金屬液,以減少鑄件上的缺陷。這種冒口多置于內(nèi)澆口的對(duì)面,其尺寸也不必太大。
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