在國內普遍使用并可在市場上使用的保溫冒口具有以下類型：（1）空心微珠型新型保溫冒口。此種冒口的原料來源于熱電廠排出的灰渣，是一種小、輕、中空、耐高溫、低導熱、高強度的球形顆粒。（2）復合纖維絕緣冒口。這種冒口的原料主要由無機耐火纖維、有機阻燃纖維、年度骨料和多種粘結劑組成。（3）硅酸鋁纖維絕緣新型保溫冒口。硅酸鋁纖維又稱陶瓷纖維，是一種新型的輕質耐火材料，具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導熱系數低、熱容量小、機械振動好等優(yōu)點。（4）膨脹珍珠巖保溫冒口，膨脹珍珠巖是由酸性火山玻璃熔巖破碎預熱焙燒而成的粒狀輕質材料

大部分產品雖然采用了鋁氧發(fā)熱劑，但是氧化劑和催化劑加熱量很少，難以合理調控鋁氧發(fā)熱劑的引燃速度和反應程度。個別產品雖然硝酸鹽等強氧化劑加入量較多，但是低價的Fe203加入量均低，其目的主要是使鋁粉除部分與Fe203發(fā)生防熱反應，放出更大的熱量。一般發(fā)生在新型保溫冒口鋼水溫度較高的澆鑄初期，而澆鑄初期產生的短時高發(fā)熱量對于冒口鋼水對鑄件凝固的補縮作用支持不大，因為四川保溫冒口鋼水的補縮時期主要在鑄件凝固后期。

新型保溫冒口有排氣、集渣作用的空腔，是附加在鑄件上方或側面的補充部分，主要用來避免鑄件出現缺陷。與普通冒口相比，保溫冒口內的金屬液凝固時間長，補縮效果好。保溫冒口來源廣，成本低。其中重要的是材料的熱物理性能，即導熱系數(入)、比熱(c)、和容重。保溫冒口價格中添加了國外進口的近納米級纖維，每立方米材料中有幾億根縱橫交錯的纖維，提高了產品的保溫隔熱性能、抗裂能力、抗壓強度、適應能力、抗疲勞能力、抗震能力、抗冷熱橋能力和耐久性。保溫冒口產品充分利用再生資源、節(jié)能環(huán)保。保溫冒口不燃燒、不空鼓、無接縫、初凝快，直接與基層粘結，形成一體保溫系統(tǒng)，結構牢固。從而大幅提高了保溫性能。

可通過多種技術措施來提高新型保溫冒口的補縮效率,例如,中、小型鑄件可在冒口周圍加一個保溫套或發(fā)熱套，以減緩冒口的凝固達到縮小冒口尺寸的目的；大型鑄件除可用保溫套或發(fā)熱套外，還可在冒口頂部用電弧或火焰加熱以減緩其凝固。提高保溫冒口價格補縮效率的另一種途徑是采用不同的方法增加冒口中的壓力。

四川保溫冒口可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產中，使用該產品可延長金屬液的冷卻時間，增強補縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產成本30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產成本，提高了鑄件的內在質量和鑄件的致密性，提高了經濟效益。使用該產品澆注后該產品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴張，冒口光潔、外形歸整，補縮后形態(tài)“平碟型”。用低導熱材料制作的冒口叫保溫冒口。與普通冒口比冒口內金屬液凝固時間長，補縮效果好。保溫冒口價格具有保溫性能好、耐火度高、補縮能力強、重燒線收縮小，使用方便、無環(huán)境污染、便于推廣等優(yōu)點，長期以來得到了廣大用戶的一致好評。

相比與普通冒口，預埋式新型保溫冒口具有良好的抗壓強度及緊實性良好的局部補縮效果、以及冒口易于去除及打磨等特點。通過將其應用在轉向器殼體鑄件上，得出以下結論：1、預埋式高發(fā)熱保溫冒口套適用于普通發(fā)熱冒口套無法放置而又需要局部補縮的鑄件。2、保溫冒口易于清理，適合效率較高的高壓造型線上使用；3、明顯提升工藝出品率，提高鑄件內部的致密性，保證鑄件質量的穩(wěn)定性及一致性。