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冒口在鑄件生產(chǎn)中有很重要的作用。而在金屬型鑄造中,冒口價(jià)格往往把冒口設(shè)計(jì)得很大,以達(dá)到良好的補(bǔ)縮作用,但其重量有時(shí)比鑄件重量大,因而大大地增加了金屬液的消耗量。為了使冒口起到更好的補(bǔ)縮作用以提高金屬的工藝成品率,我們經(jīng)常采取以下一些措施來(lái)減小冒口的體積: (1)設(shè)計(jì)環(huán)形冒口? 直徑較大的冒口,如果有中間型芯,可以將型芯伸入冒口,以減小金屬液的用量。在鋁、鎂合金鑄造時(shí)廣泛采用環(huán)形冒口。 (2)用砂型套形成冒口? 用砂型或保溫材料做成保溫套,使冒口處的金屬液緩慢冷卻,增強(qiáng)補(bǔ)縮作用。此方法在銅合金鑄造時(shí)用得較多。 (3)冷鐵和冒口并用? 在鑄件厚大部位一面放冷鐵加快該處的冷卻速度,另一面設(shè)置冒口使補(bǔ)縮效果增強(qiáng)。有砂芯時(shí)常采用此方法。 (4)增加補(bǔ)充澆道? 在冒口處增加補(bǔ)充澆道,待金屬液充填到冒口時(shí),再?gòu)难a(bǔ)充澆道澆入溫度較高的金屬液。這種方法僅用于底注式澆注系統(tǒng)。
福建冒口價(jià)格依據(jù)傳熱學(xué)理論,鑄件冒口的熱損60%是從冒口壁已傳導(dǎo)方式傳遞的,40%是從頂面以輻射形式傳遞的,關(guān)于側(cè)壁傳熱,不只與保溫套資料有關(guān),并且與資料的分子結(jié)構(gòu)有關(guān),因傳導(dǎo)在物質(zhì)內(nèi)部表現(xiàn)分子間的磕碰來(lái)實(shí)現(xiàn)非晶體資料的傳熱效果明顯低于晶體資料。因而,福建新型冒口孔隙度大的資料或者說(shuō)容積密度小的資料具有較好的保溫功能。
普遍加有大量碳質(zhì)材料(覆蓋劑中含量達(dá)8.22-30%),其目的的主要是提高福建冒口覆蓋劑的融化速度、渣層結(jié)構(gòu)、鋪展性能和保溫性能,同時(shí)本身亦可燃燒放出的氣體產(chǎn)物會(huì)將部分熱量帶走,另外,碳質(zhì)材料較多時(shí)容易引起新型冒口表面鋼液甚至鑄件增碳(冒口回爐料重的碳在中頻爐重熔過(guò)程中是難以去除的),惡化鑄件機(jī)械性能,還污染生產(chǎn)環(huán)境。
在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位(即鑄件上熱量集中,內(nèi)接圓直徑較大的部位)設(shè)置冒口,是防止縮孔、縮松的有效措施。福建冒口的尺寸應(yīng)保證冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚,并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”,在鑄件上建立一個(gè)從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固,即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固,靠近冒口的部位后凝固,冒口本身最后凝固。
對(duì)于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金(如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等),冒口價(jià)格的主要作用是補(bǔ)償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過(guò)程中的收縮,以獲得沒(méi)有縮孔的致密鑄件。福建冒口價(jià)格鑄件在鑄型中冷卻時(shí),最薄的部位先凝固,其收縮可由附近較厚的部分補(bǔ)償;較厚部分凝固時(shí),又可由最厚部分得到補(bǔ)償;最厚部分凝固時(shí),如得不到外來(lái)的補(bǔ)償,該處就會(huì)形成大縮孔。
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