HS系列新型隔熱冒口套采用發(fā)熱材料、保溫材料和粘結劑等新型材料，通過現(xiàn)代化設備，高科技工藝制作而成。使其具有密度低、強度高、韌性好、發(fā)熱量大、保溫時間長等優(yōu)點。從而達到延長金屬液凝固時間，節(jié)約補縮用金屬液，減少冒口與鑄件的切割面積，提高產品合格率，降低成本的效果。用低導熱材料制作的冒口叫隔熱冒口，與普通砂型冒口比，保溫冒口內金屬液凝固時間長，補縮效果好。保溫冒口具有保溫性能好、耐火度高、補縮能力強、重燒線收縮小，使用方便、無環(huán)境污染、便于推廣等優(yōu)點，長期以來得.到了廣大用戶的一致好評。

浙江隔熱冒口有保溫材料和發(fā)熱材料。保溫部分有巖棉、石棉、耐火纖維和玻璃纖維等。發(fā)熱部分有鋁粉、硅粉、氧化鐵粉等。保溫冒口適用于發(fā)熱保溫冒口產品的成型工序；工作流程由原料攪拌，真空吸附，出料及成型組成；分為自動/手動兩種，采用PLC和變頻控制。隔熱冒口廠家的保溫性能好，耐火度高，補縮能力強，重燒線收縮小，使用方便，而且不會產生環(huán)境污染，便于推廣。保溫冒口的質量優(yōu)良，保溫冒口可以廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產中。

浙江隔熱冒口是通過控制冒口熱損，延長冒口金屬液凝固時間，提高冒口補縮效率。這不僅可以節(jié)約冒口金屬液，而且對提高鑄件質量有著重要意義。浙江隔熱冒口主要作用是對鑄件進行補縮。據(jù)模數(shù)計算，鑄造合金通常需要與鑄件體積相同的冒口來補縮，這就意味著在鑄造生產中大約有"#$的金屬要進行重新熔煉。提高鑄件工藝出品率和冒口利用率，可以采用保溫冒口。

新型隔熱冒口采用節(jié)能的工藝流程，合理組織生產。如：使用自硬樹脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，節(jié)約烘干鑄型的能耗；嚴格配料、確定鑄件的合適成分、采取有效的孕育方案，在鑄態(tài)就消除鑄件上的白口或硬點以取消石墨化退火工藝；浙江隔熱冒口廠家推廣鑄態(tài)球鐵，要求斷后伸長率在12%以下的都應在鑄態(tài)下獲得；盡量采用頻波諧波振動時效工藝，去掉減應力熱時效工藝。

隔熱冒口廠家主要用砂子，耐火纖維棉（吸濾冒口）等絕熱保溫材料做成。純保溫不能發(fā)熱。目的是減緩冒口套內鐵水的凝固時間，提高補縮效率。隔熱冒口，是在制作冒口時加入一定量的鋁.熱劑，助熔劑，氧化劑與上述絕熱保溫材料而成。發(fā)熱同時兼具保溫功能。澆鑄時，發(fā)熱保溫冒口被迅速點燃燃燒，此時放出的熱量使其冒口內鐵液溫度升高，使冒口內金屬液凝固時間變長，延長補縮時間，提高冒口對鑄件的補縮效率。

珍珠巖復合型新型廠家主要由多孔輕質的膨脹珍珠巖、菱苦土、膨潤土、硫酸亞鐵及鹵水粘結劑組成。膨脹珍珠巖其導熱系數(shù)和蓄熱系數(shù)都小，減少了冒口內的損失，延長了浙江隔熱冒口內金屬液體的凝固時間，提高了補縮能力。膨脹珍珠巖的缺點是耐火度低，故要添加石英砂、煤矸石填料作為耐火骨架?？墒褂弥械忍间摗⒑辖痄撹T件。