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普遍加有大量碳質(zhì)材料(覆蓋劑中含量達(dá)8.22-30%),其目的的主要是提高青海發(fā)熱縮勁冒口覆蓋劑的融化速度、渣層結(jié)構(gòu)、鋪展性能和保溫性能,同時(shí)本身亦可燃燒放出的氣體產(chǎn)物會(huì)將部分熱量帶走,另外,碳質(zhì)材料較多時(shí)容易引起定制發(fā)熱縮勁冒口表面鋼液甚至鑄件增碳(冒口回爐料重的碳在中頻爐重熔過程中是難以去除的),惡化鑄件機(jī)械性能,還污染生產(chǎn)環(huán)境。
定制發(fā)熱縮勁冒口的作用是在鑄件凝固過程中通過補(bǔ)償金屬液中的液態(tài)收縮獲得沒有縮孔的致密鑄件。鑄件在鑄型中冷卻時(shí),較薄的部位先凝固,其收縮可由附近較厚的部分補(bǔ)償,較厚部分凝固時(shí),又可由較厚部分得到補(bǔ)償。如果部分凝固時(shí),如得不到外來的補(bǔ)償,該處就會(huì)形成大縮孔。在這種情況下,青海發(fā)熱縮勁冒口的作用就是要補(bǔ)償鑄件末了凝固的部分,現(xiàn)有冒口套對鑄件局部補(bǔ)縮效果較差,且不易去除和打磨,這是我們就可以應(yīng)用預(yù)埋式高發(fā)熱保溫冒口套來解決上述問題。
青海發(fā)熱縮勁冒口批發(fā)在澆入鑄型的液態(tài)金屬時(shí),由于液態(tài)和凝固時(shí)的體積收縮,往往會(huì)在鑄件的厚實(shí)部位中間產(chǎn)生幾種性的縮孔,或在鑄件不宜散熱的其他部位產(chǎn)生分散性的縮松,嚴(yán)重降低了鑄件的力學(xué)強(qiáng)度和使用性能。定制發(fā)熱縮勁冒口為了防止因凝固收縮引起的瑕疵,而又有一部分液態(tài)金屬能給與及時(shí)補(bǔ)充的設(shè)置稱為冒口。
對于要求控制顯微組織的鑄件,定制發(fā)熱縮勁冒口可以收集液流前沿已冷卻的金屬液,避免鑄件上出現(xiàn)過冷組織。單體鑄造的活塞環(huán),在內(nèi)澆口的對面設(shè)置一個(gè)小冒口來收集冷金屬,該處就不會(huì)因金屬過冷而出現(xiàn)白口組織,導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。這類定制發(fā)熱縮勁冒口的大小和設(shè)置部位,應(yīng)根據(jù)鑄件的顯微組織要求確定。
青海發(fā)熱縮勁冒口是用低導(dǎo)熱材料制作的,冒口就是鑄型內(nèi)供儲(chǔ)存鑄件補(bǔ)縮用熔融金屬,并有排氣、集渣作用的空腔,是附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分,主要用來避免鑄件出現(xiàn)缺陷。與普通冒口相比,發(fā)熱縮勁冒口批發(fā)內(nèi)的金屬液凝固時(shí)間長,補(bǔ)縮效果好。保溫冒口的保溫性能好,耐火度高,補(bǔ)縮能力強(qiáng),重?zé)€收縮小,使用方便,而且不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染,便于推廣。保溫冒口的質(zhì)量優(yōu)良,保溫冒口可以廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產(chǎn)中。
在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位(即鑄件上熱量集中,內(nèi)接圓直徑較大的部位)設(shè)置冒口,是防止縮孔、縮松的有效措施。定制發(fā)熱縮勁冒口的尺寸應(yīng)保證冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚,并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”,在鑄件上建立一個(gè)從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固,即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固,靠近冒口的部位后凝固,冒口本身最后凝固。
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