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對于要求控制顯微組織的鑄件,定制發(fā)熱縮勁冒口可以收集液流前沿已冷卻的金屬液,避免鑄件上出現(xiàn)過冷組織。單體鑄造的活塞環(huán),在內(nèi)澆口的對面設(shè)置一個小冒口來收集冷金屬,該處就不會因金屬過冷而出現(xiàn)白口組織,導致鑄件報廢。這類定制發(fā)熱縮勁冒口的大小和設(shè)置部位,應根據(jù)鑄件的顯微組織要求確定。
配合使用的冒口套比定制發(fā)熱縮勁冒口的凝固時間延長2.55-2.9倍,補縮用的金屬液減少50%-70%,產(chǎn)品出品率提高25%-30%,加工工藝用于頂冒口時,減少了發(fā)熱縮勁冒口廠家與鑄件的接觸面積,與普通砂型冒口相比,減少60%-70%的切割和打磨面積,大大降低鑄件的清理費用,從而降低了成本。
定制發(fā)熱縮勁冒口是用絕熱材料與發(fā)熱材料制作的冒口套。它集合了保溫冒口與發(fā)熱冒口的優(yōu)點。澆注式發(fā)熱縮勁冒口廠家套中的發(fā)熱材料與金屬液接觸發(fā)熱反應,放出的熱量使進入帽口的溫度較低的金屬液加熱,隨后冒口中的保溫材料開始燒結(jié)、絕熱,進一步延緩了帽口中金屬液的凝固時間,因此冒口尺寸可以比保溫冒口和發(fā)熱帽口設(shè)計的更小。補縮效率是普通帽口的3倍,具有明顯的技術(shù)效果和經(jīng)濟效益。
早鑄造行業(yè)中,定制發(fā)熱縮勁冒口是一種很重要的鑄造工具,它配合鑄件使用,能大幅提高鑄件的質(zhì)量,增大鑄件的成品率,對鑄件鑄造很重要,但是,僅僅有冒口是不夠的,還需要冒口套和發(fā)熱覆蓋劑的配合使用才可以。遼寧發(fā)熱縮勁冒口廠家使用發(fā)熱保濕冒口可以消除砂型冒口無法克服的松縮缺陷。在自動造型線上使用可確保獲得穩(wěn)定的鑄件。由于具有發(fā)熱特性??捎糜诶涿翱凇?梢詼p少澆注系統(tǒng),這對球鐵件尤為有利。
定制發(fā)熱縮勁冒口我們用的很多,它的優(yōu)點就是之前我們說過的,而暗冒口的出現(xiàn)則晚于明冒口,它的優(yōu)點包括以下幾點: (1)暗冒口的補縮效率高于明冒口。 (2)在造型作業(yè)中,暗冒口形式的工藝合箱后不會有雜物進入型腔,故而車間操作人員喜歡采用暗冒口的工藝。 (3)在鑄鐵的石墨化膨脹過程中,暗冒口工藝可以充分利用石墨化膨脹和剛性鑄型條件下鑄件內(nèi)部產(chǎn)生的壓力使鑄件致密,當然這種工藝同時也利用補縮原理;而明冒口工藝則泄放了鑄鐵石墨化膨脹時的力,鑄件內(nèi)部不會產(chǎn)生力的作用,鑄件致密化是利用補縮。 (4)在鑄件結(jié)構(gòu)一定時,發(fā)熱縮勁冒口廠家的高度尺寸設(shè)為熱節(jié)圓直徑的1.5至1.8倍,而明冒口可能由于結(jié)構(gòu)的關(guān)系隨砂箱高度而定,尺寸往往比暗冒口大。 (5)基于鑄件結(jié)構(gòu)的原因,有些鑄件用暗冒口為較優(yōu)方式,如臥式澆注工藝的曲軸;當然,同時存在有些鑄件用明冒口為更優(yōu)方式。
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