在生產中不銹鋼閥門和碳鋼、低合金鋼閥門合用一套模具。同樣的工藝方案與工藝措施，不銹鋼閥門經常出現(xiàn)縮孔、縮松。去除這些缺陷與補焊過程中容易產生裂紋，需要多次加熱、保溫，工作量很大，嚴重影響了正常生產周期。鑄造不銹鋼合金含量高，凝固溫度的范圍大，凝固時體積收縮大。另外，鑄造不銹鋼的金屬液流動性差，需提高過熱度，這加大了凝固時的體積收縮。不銹鋼閥門用碳鋼、低合金鋼閥門模具時，其補縮系統(tǒng)需要加強，常用的主要工藝措施就是加大胃口。在熔煉能力一定時，就可能出現(xiàn)鋼水不夠的情況。由于加大冒口B型也增加了切割冒口的工作量，同時冒口切割面產生裂紋的傾向也變大。

湖北冒口B型是用低導熱材料制作的冒口， 冒口就是鑄型內供儲存鑄件補縮用熔融金屬，并有排氣、集渣作用的空腔，為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側面的補充部分。 用低導熱材料制作的冒口叫保溫冒口。冒口B型價格與普通冒口比冒口內金屬液凝固時間長，補縮效果好。在鑄型中，冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的空腔，在鑄件形成時補給金屬，有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用。

新型冒口B型采用節(jié)能的工藝流程，合理組織生產。如：使用自硬樹脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，節(jié)約烘干鑄型的能耗；嚴格配料、確定鑄件的合適成分、采取有效的孕育方案，在鑄態(tài)就消除鑄件上的白口或硬點以取消石墨化退火工藝；湖北冒口B型價格推廣鑄態(tài)球鐵，要求斷后伸長率在12%以下的都應在鑄態(tài)下獲得；盡量采用頻波諧波振動時效工藝，去掉減應力熱時效工藝。

冒口B型價格有保溫材料和發(fā)熱材料。保溫部分有巖棉、石棉、耐火纖維和玻璃纖維等。發(fā)熱部分有鋁粉、硅粉、氧化鐵粉等。保溫冒口適用于發(fā)熱保溫冒口產品的成型工序；工作流程由原料攪拌，真空吸附，出料及成型組成；分為自動/手動兩種，采用PLC和變頻控制。湖北冒口B型的保溫性能好，耐火度高，補縮能力強，重燒線收縮小，使用方便，而且不會產生環(huán)境污染，便于推廣。保溫冒口的質量優(yōu)良，保溫冒口可以廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產中。

在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位(即鑄件上熱量集中，內接圓直徑較大的部位)設置冒口，是防止縮孔、縮松的有效措施。湖北冒口B型的尺寸應保證冒口比它要補縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”，在鑄件上建立一個從遠離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，從而實現(xiàn)由遠離冒口處向冒口方向順序地凝固，即遠離冒口的部位先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身最后凝固。