可通過多種技術措施來提高定制發(fā)熱冒口的補縮效率,例如,中、小型鑄件可在冒口周圍加一個保溫套或發(fā)熱套，以減緩冒口的凝固達到縮小冒口尺寸的目的；大型鑄件除可用保溫套或發(fā)熱套外，還可在冒口頂部用電弧或火焰加熱以減緩其凝固。提高發(fā)熱冒口廠家補縮效率的另一種途徑是采用不同的方法增加冒口中的壓力。

安徽發(fā)熱冒口是用低導熱材料制作的冒口， 冒口就是鑄型內供儲存鑄件補縮用熔融金屬，并有排氣、集渣作用的空腔，為避免鑄件出現缺陷而附加在鑄件上方或側面的補充部分。 用低導熱材料制作的冒口叫保溫冒口。發(fā)熱冒口廠家與普通冒口比冒口內金屬液凝固時間長，補縮效果好。在鑄型中，冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的空腔，在鑄件形成時補給金屬，有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用。

定制發(fā)熱冒口的作用是在鑄件凝固過程中通過補償金屬液中的液態(tài)收縮獲得沒有縮孔的致密鑄件。鑄件在鑄型中冷卻時，較薄的部位先凝固，其收縮可由附近較厚的部分補償，較厚部分凝固時，又可由較厚部分得到補償。如果部分凝固時，如得不到外來的補償，該處就會形成大縮孔。在這種情況下，安徽發(fā)熱冒口的作用就是要補償鑄件末了凝固的部分，現有冒口套對鑄件局部補縮效果較差，且不易去除和打磨，這是我們就可以應用預埋式高發(fā)熱保溫冒口套來解決上述問題。

定制發(fā)熱冒口補正量是為改善冒口對鑄件的補給而在鑄件上增設的局部加厚。由于冒口冷卻最慢，因補縮和自身收縮而引起的縮孔就會只產生在冒口中。這類定制發(fā)熱冒口及相關工藝補正量的設計是鑄造工藝設計中的重要環(huán)節(jié)，冒口的尺寸一般都用計算方法確定，重要的大型鑄件可用計算機輔助設計。

安徽發(fā)熱冒口是安裝在一些大型鑄件外部的一種補充鑄液的工具。我們在使用冒口時，需要冒口內的鑄液比它要補縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給，所以我們通常用保溫冒口。采用“順序凝固原則”，在鑄件上建立一個從遠離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，從而實現由遠離冒口處向冒口方向順序地凝固，即遠離冒口的部位先凝固，靠近保溫冒口的部位后凝固，定制發(fā)熱冒口本身后凝固，冷鐵是用以增加鑄件某一局部的冷.卻速度而安放在鑄型內的金屬激冷物。