定制發(fā)熱冒口采用節(jié)能的工藝流程，合理組織生產。如：使用自硬樹脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，節(jié)約烘干鑄型的能耗；嚴格配料、確定鑄件的合適成分、采取有效的孕育方案，在鑄態(tài)就消除鑄件上的白口或硬點以取消石墨化退火工藝；海南發(fā)熱冒口廠家推廣鑄態(tài)球鐵，要求斷后伸長率在12%以下的都應在鑄態(tài)下獲得；盡量采用頻波諧波振動時效工藝，去掉減應力熱時效工藝。

除了我們常見的發(fā)熱冒口廠家外，現在還除了一種纖維復合型保溫冒口套，它的主要特點是重量輕，耐火度高、高溫線收縮率小，顯氣孔率高，熱損失率小，保溫性能好。使用后不僅消除了鑄件內部的縮孔縮松，提高了鑄件的內在質量，而且顯著提高了定制發(fā)熱冒口的補縮效率，減少了冒口的鋼水量，提高了鑄件的工藝實收率，具有成本低的優(yōu)勢。目前已廣泛應用于鑄鋼、鑄鐵、有色合金等各種鑄件上。

對于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金（如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等），定制發(fā)熱冒口的主要作用是補償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮，以獲得沒有縮孔的致密鑄件。鑄件在鑄型中冷卻時，最薄的部位先凝固，其收縮可由附近較厚的部分補償；較厚部分凝固時，又可由最厚部分得到補償；最厚部分凝固時，如得不到外來的補償，該處就會形成大縮孔。在這種情況下，發(fā)熱冒口廠家的作用就是要補償鑄件最后凝固的部分，所以要置于鑄件最厚部位的上方或側面，并且它的凝固要求晚于鑄件的最厚部分。

鑄造生產當中，定制發(fā)熱冒口的設計直接關系著鑄件的成品率與質量。因此，許多鑄造廠都非常重視鑄件冒口的設計。海南發(fā)熱冒口廠家所謂冒口，顧名思義就是鐵水澆注時冒上來的口，有兩個主要作用，一是澆注完成后熱液補縮，二是注湯時，型腔內快速排出氣體。