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在鑄造生產(chǎn)過程中,采用直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道組合的澆鑄系統(tǒng)時,內(nèi)澆道上部放置1只直徑300mm的采購C型冒口,當(dāng)金屬液進入型腔時,高溫氣流會使保溫冒口物質(zhì)分解剝落,回落到金屬液中,隨著金屬液流到鑄件的某些部位則會形成夾渣或者氣孔。所以在鑄造工藝設(shè)計時要盡可能避免澆鑄系統(tǒng)內(nèi)的金屬液直接沖擊保溫冒口、加強采購C型冒口的排氣措施,以減輕液態(tài)氣流、熱輻射對保溫冒口的侵蝕。對澆鑄速度較慢、所需澆鑄時間較長的鑄件,我們還可以通過采取保溫冒口或在保溫冒口上刷涂料的工藝措施。
C型冒口批發(fā)在高錳鋼耐磨鑄件上是怎么應(yīng)用的?高錳鋼鑄件主bai要采用3中生產(chǎn)工藝du,一種是對鑄件表面質(zhì)量要求不高的大都zhi采用二氧化碳硬化水玻dao璃型砂造型工藝,另一方面是堿性酚醛自硬樹脂砂生產(chǎn)工藝,這類鑄件一般要求比較高,大部分出口鑄件都采用該工藝,還有消失模鑄造,湖北C型冒口工藝設(shè)計中部分鑄件使用普通保溫冒口,目前越來越多的廠家使用發(fā)熱保溫冒口技術(shù)。使用發(fā)熱保溫冒口套,可以減少冒口內(nèi)金屬液重量從而提高鑄件的工藝出聘率,鑄件鮮有縮孔縮松等問題,且大部分冒口均可以錘擊敲掉,減少了清理冒口和引起鑄件裂紋的傾向。
采購C型冒口有排氣、集渣作用的空腔,是附加在鑄件上方或側(cè)面的補充部分,主要用來避免鑄件出現(xiàn)缺陷。與普通冒口相比,保溫冒口內(nèi)的金屬液凝固時間長,補縮效果好。保溫冒口來源廣,成本低。其中重要的是材料的熱物理性能,即導(dǎo)熱系數(shù)(入)、比熱(c)、和容重。C型冒口批發(fā)中添加了國外進口的近納米級纖維,每立方米材料中有幾億根縱橫交錯的纖維,提高了產(chǎn)品的保溫隔熱性能、抗裂能力、抗壓強度、適應(yīng)能力、抗疲勞能力、抗震能力、抗冷熱橋能力和耐久性。保溫冒口產(chǎn)品充分利用再生資源、節(jié)能環(huán)保。保溫冒口不燃燒、不空鼓、無接縫、初凝快,直接與基層粘結(jié),形成一體保溫系統(tǒng),結(jié)構(gòu)牢固。從而大幅提高了保溫性能。
在鑄件凝固過程中,要使C型冒口批發(fā)中的金屬液能夠不斷地補償鑄件的體收縮,冒口與鑄件被補縮部位之間應(yīng)該始終保持著暢通的補縮通道,通道越暢通,補縮越容易,否則,一旦通道補阻塞,冒口再大也起不到補縮作用。鑄件的凝固過程是從下部和從壁的兩側(cè)同時推進的,這樣便形成了向冒口方向擴張的夾角,夾角稱為補縮通道張角。湖北C型冒口批發(fā)在向著冒口張開的擴張角的范圍內(nèi)的合金都處于液態(tài),且始終與鑄件凝固區(qū)域保持暢通,形成補縮通道,使冒口中的合金液在重力作用下能夠方便地補充到鑄件凝固區(qū)域中去。
MF型采購C型冒口覆蓋劑具有造渣、發(fā)熱、保溫等多重功能,可以提高冒口補效果,綜合性能由于碳化稻殼、石墨渣等普通鑄鋼覆蓋劑,可應(yīng)用于碳鋼和不銹鋼、高錳鋼等合金鋼材質(zhì)的鑄件。使用MF型覆蓋劑后,C型冒口收縮后的形狀一般呈蝶形或“u”形,冒口補縮效率比碳化稻殼增加約5%,工藝出品率可提高5-7%.
在這種情況下,湖北C型冒口批發(fā)的作用就是要補償鑄件最后凝固的部分,所以要置于鑄件最厚部位的上方或側(cè)面,并且它的凝固要求晚于鑄件的最厚部分。一個套筒形鑄鋼件,最厚部位上方設(shè)有3個冒口,為表示致密的鑄件和冒口中的縮孔,將鑄件及其一個采購C型冒口切去了一半。
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