在鑄造工藝設計中，山東冒口B型的選擇和使用是提高工藝出品率的重要手段之一。冒口的設置是保證鑄件質量的重要措施之一。它的主要功能是彌補鑄件的不足。用于延長提升管金屬液的設置時間，通過控制冒口的熱損失，提高提升管的進料效率。這不僅節(jié)約了冒口液態(tài)金屬，而且對提高鑄件質量具有重要意義。定制冒口B型底面認為是冷卻面，計算冒口套容積時使用全高尺寸，表中標注的均為名義尺寸?？砂纯蛻舨煌笊a(chǎn)非標產(chǎn)品。

山東冒口B型由輕質發(fā)熱保溫材料制作而成，配合高發(fā)熱值而且對合金不造成污染的發(fā)熱劑，確保其具有補縮性能。其發(fā)氣量低，透氣性好，耐火度高使得回爐料清潔。 該保溫發(fā)熱冒口套，密度低，強度和韌性較好，特別適用于中大型鑄鐵、鑄鐵及多種造型工藝，產(chǎn)品分為直筒、橢圓形、縮頸、斜頸等類別，并可以提供對應的冒口蓋。 保溫材料和發(fā)熱材料合理配比，生產(chǎn)出冒口保溫發(fā)熱劑。應用于冒口B型廠家金屬液表面瞬間覆蓋并燃燒發(fā)出熱量，能降低金屬液表面熱輻射、熱對流，減少熱傳導而產(chǎn)生的熱損失。

山東冒口應盡量放在鑄件被補縮部位的上部或最后凝固的熱節(jié)點旁邊，以便利用金屬液的重力進行補縮。鑄件不同高度上有熱節(jié)需要進行補縮時，可在不同水平面上安放冒口B型廠家，并采用冷鐵使各個冒口的補縮范圍隔開。否則，高處冒口不但要補縮低處鑄件。而且要補縮低處冒口，造成高處冒口中的縮孔征伸到鑄件內。

山東冒口B型是用絕熱材料與發(fā)熱材料制作的冒口套。它有保溫冒口與發(fā)熱冒口的優(yōu)點。澆注式發(fā)熱保溫冒口套中的發(fā)熱材料與金屬液接觸產(chǎn)生發(fā)熱反應，放出的熱量使進入帽口的溫度較低的金屬液加熱，隨后冒口中的保溫材料開始燒結、絕熱，進一步延緩了帽口中金屬液的凝固時間，因此冒口B型廠家尺寸可以比保溫冒口和發(fā)熱帽口設計的更小。補縮效率是普通帽口的3倍，具有明顯的技術效果和經(jīng)濟效益。