發(fā)熱冒口在鑄件生產(chǎn)中有很重要的作用。而在金屬型鑄造中，發(fā)熱冒口價(jià)格往往把冒口設(shè)計(jì)得很大，以達(dá)到良好的補(bǔ)縮作用，但其重量有時(shí)比鑄件重量大，因而大大地增加了金屬液的消耗量。為了使冒口起到更好的補(bǔ)縮作用以提高金屬的工藝成品率，我們經(jīng)常采取以下一些措施來減小冒口的體積： (1)設(shè)計(jì)環(huán)形冒口? 直徑較大的冒口，如果有中間型芯，可以將型芯伸入冒口，以減小金屬液的用量。在鋁、鎂合金鑄造時(shí)廣泛采用環(huán)形冒口。 (2)用砂型套形成冒口? 用砂型或保溫材料做成保溫套，使冒口處的金屬液緩慢冷卻，增強(qiáng)補(bǔ)縮作用。此方法在銅合金鑄造時(shí)用得較多。 (3)冷鐵和冒口并用? 在鑄件厚大部位一面放冷鐵加快該處的冷卻速度，另一面設(shè)置冒口使補(bǔ)縮效果增強(qiáng)。有砂芯時(shí)常采用此方法。 (4)增加補(bǔ)充澆道? 在冒口處增加補(bǔ)充澆道，待金屬液充填到冒口時(shí)，再從補(bǔ)充澆道澆入溫度較高的金屬液。這種方法僅用于底注式澆注系統(tǒng)。

天津發(fā)熱冒口是附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分，主要用來避免鑄件出現(xiàn)缺陷。與普通冒口相比，保溫冒口內(nèi)的金屬液凝固時(shí)間長，補(bǔ)縮效果好。保溫冒口的質(zhì)量優(yōu)良，保溫冒口可以廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產(chǎn)中。發(fā)熱冒口價(jià)格的保溫性能好，耐火度高，補(bǔ)縮能力強(qiáng)，重?zé)€收縮小，使用方便，而且不會產(chǎn)生環(huán)境污染，便于推廣。保溫冒口是用低導(dǎo)熱材料制作的，冒口就是鑄型內(nèi)供儲存鑄件補(bǔ)縮用熔融金屬，并有排氣、集渣作用的空腔。

天津發(fā)熱冒口由輕質(zhì)發(fā)熱保溫材料制作而成，配合高發(fā)熱值而且對合金不造成污染的發(fā)熱劑，確保其具有補(bǔ)縮性能。其發(fā)氣量低，透氣性好，耐火度高使得回爐料清潔。 該保溫發(fā)熱冒口套，密度低，強(qiáng)度和韌性較好，特別適用于中大型鑄鐵、鑄鐵及多種造型工藝，產(chǎn)品分為直筒、橢圓形、縮頸、斜頸等類別，并可以提供對應(yīng)的冒口蓋。 保溫材料和發(fā)熱材料合理配比，生產(chǎn)出冒口保溫發(fā)熱劑。應(yīng)用于發(fā)熱冒口價(jià)格金屬液表面瞬間覆蓋并燃燒發(fā)出熱量，能降低金屬液表面熱輻射、熱對流，減少熱傳導(dǎo)而產(chǎn)生的熱損失。

在國內(nèi)普遍使用并可在市場上使用的保溫冒口具有以下類型：（1）空心微珠型采購發(fā)熱冒口。此種冒口的原料來源于熱電廠排出的灰渣，是一種小、輕、中空、耐高溫、低導(dǎo)熱、高強(qiáng)度的球形顆粒。（2）復(fù)合纖維絕緣冒口。這種冒口的原料主要由無機(jī)耐火纖維、有機(jī)阻燃纖維、年度骨料和多種粘結(jié)劑組成。（3）硅酸鋁纖維絕緣采購發(fā)熱冒口。硅酸鋁纖維又稱陶瓷纖維，是一種新型的輕質(zhì)耐火材料，具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱系數(shù)低、熱容量小、機(jī)械振動(dòng)好等優(yōu)點(diǎn)。（4）膨脹珍珠巖保溫冒口，膨脹珍珠巖是由酸性火山玻璃熔巖破碎預(yù)熱焙燒而成的粒狀輕質(zhì)材料

對于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金（如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等），采購發(fā)熱冒口的主要作用是補(bǔ)償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮，以獲得沒有縮孔的致密鑄件。鑄件在鑄型中冷卻時(shí)，最薄的部位先凝固，其收縮可由附近較厚的部分補(bǔ)償；較厚部分凝固時(shí)，又可由最厚部分得到補(bǔ)償；最厚部分凝固時(shí)，如得不到外來的補(bǔ)償，該處就會形成大縮孔。在這種情況下，發(fā)熱冒口價(jià)格的作用就是要補(bǔ)償鑄件最后凝固的部分，所以要置于鑄件最厚部位的上方或側(cè)面，并且它的凝固要求晚于鑄件的最厚部分。

發(fā)熱冒口價(jià)格主要用砂子，耐火纖維棉（吸濾冒口）等絕熱保溫材料做成。純保溫不能發(fā)熱。目的是減緩冒口套內(nèi)鐵水的凝固時(shí)間，提高補(bǔ)縮效率。發(fā)熱冒口，是在制作冒口時(shí)加入一定量的鋁.熱劑，助熔劑，氧化劑與上述絕熱保溫材料而成。發(fā)熱同時(shí)兼具保溫功能。澆鑄時(shí)，發(fā)熱保溫冒口被迅速點(diǎn)燃燃燒，此時(shí)放出的熱量使其冒口內(nèi)鐵液溫度升高，使冒口內(nèi)金屬液凝固時(shí)間變長，延長補(bǔ)縮時(shí)間，提高冒口對鑄件的補(bǔ)縮效率。