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陜西冒口套是用絕熱材料與發(fā)熱材料制作的冒口套。它有保溫冒口與發(fā)熱冒口的優(yōu)點。澆注式發(fā)熱保溫冒口套中的發(fā)熱材料與金屬液接觸產(chǎn)生發(fā)熱反應,放出的熱量使進入帽口的溫度較低的金屬液加熱,隨后冒口中的保溫材料開始燒結、絕熱,進一步延緩了帽口中金屬液的凝固時間,因此冒口套廠家尺寸可以比保溫冒口和發(fā)熱帽口設計的更小。補縮效率是普通帽口的3倍,具有明顯的技術效果和經(jīng)濟效益。
對于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金(如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等),新型冒口套的主要作用是補償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮,以獲得沒有縮孔的致密鑄件。鑄件在鑄型中冷卻時,最薄的部位先凝固,其收縮可由附近較厚的部分補償;較厚部分凝固時,又可由最厚部分得到補償;最厚部分凝固時,如得不到外來的補償,該處就會形成大縮孔。在這種情況下,冒口套廠家的作用就是要補償鑄件最后凝固的部分,所以要置于鑄件最厚部位的上方或側面,并且它的凝固要求晚于鑄件的最厚部分。
對于要求控制顯微組織的鑄件,新型冒口套可以收集液流前沿已冷卻的金屬液,避免鑄件上出現(xiàn)過冷組織。單體鑄造的活塞環(huán),在內(nèi)澆口的對面設置一個小冒口來收集冷金屬,該處就不會因金屬過冷而出現(xiàn)白口組織,導致鑄件報廢。這類新型冒口套的大小和設置部位,應根據(jù)鑄件的顯微組織要求確定。
鑄造生產(chǎn)當中,新型冒口套的設計直接關系著鑄件的成品率與質(zhì)量。因此,許多鑄造廠都非常重視鑄件冒口的設計。陜西冒口套廠家所謂冒口,顧名思義就是鐵水澆注時冒上來的口,有兩個主要作用,一是澆注完成后熱液補縮,二是注湯時,型腔內(nèi)快速排出氣體。
陜西冒口套主要作用是對鑄件進行補縮。據(jù)模數(shù)計算,鑄造合金通常需要與鑄件體積相同的冒口來補縮,這就意味著在鑄造生產(chǎn)中大約有"#$的金屬要進行重新熔煉。提高鑄件工藝出品率和冒口利用率,可以采用保溫冒口。冒口套廠家是通過控制冒口熱損,延長冒口金屬液凝固時間,提高冒口補縮效率。這不僅可以節(jié)約冒口金屬液,而且對提高鑄件質(zhì)量有著重要意義。
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