保溫冒口的質(zhì)量?jī)?yōu)良，保溫冒口可以廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產(chǎn)中。保溫冒口不燃燒、不空鼓、無(wú)接縫、初凝快，直接與基層粘結(jié)，形成一體保溫系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)牢固。從而大幅提高了保溫性能。發(fā)熱保溫冒口有保溫材料和發(fā)熱材料。保溫部分有巖棉、石棉、耐火纖維和玻璃纖維等。發(fā)熱部分有鋁粉、硅粉、氧化鐵粉等。

發(fā)熱冒口采用發(fā)熱劑、保溫材料和粘結(jié)劑等新型材料，通過(guò)現(xiàn)代化設(shè)備，高科技工藝制作而成；使其具有密度低、強(qiáng)度高、韌性好、發(fā)熱量大、保溫時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；從而達(dá)到延長(zhǎng)金屬液凝固時(shí)間，節(jié)約補(bǔ)縮用金屬液，減少冒口與鑄件的切割面積，提高產(chǎn)品合格率，降低成本的效果。發(fā)熱冒口是為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分，其補(bǔ)縮效果遠(yuǎn)高于漂珠保溫冒口， 發(fā)熱冒口鑄件致密無(wú)缺陷，完全符合爆炸硬化的基礎(chǔ)技術(shù)要求。

在鑄造生產(chǎn)中,提高鑄件工藝出品率是每個(gè)鑄造廠增加效益、節(jié)能降耗的方法之一,發(fā)熱保溫冒口套的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,為此提供了 好的解決方案,尤其是在普通球鐵、高硅鉬球鐵、高硅鉬鉻球鐵、高鎳球鐵、耐熱鋼等材質(zhì)的汽車(chē)零部件鑄造生產(chǎn)中,發(fā)熱保溫冒口套發(fā)揮了不可或缺的作用。發(fā)熱保溫冒口套種類(lèi)繁多,約有200多種,每種都有其獨(dú)特的性能,只有研究清楚其原理和使用方法,才能各盡其才、靈活應(yīng)用。