一般小的鑄件可以不設(shè)冒口，稍大的鑄件設(shè)在離澆口較遠(yuǎn)的一側(cè)，特別大的澆口設(shè)在兩端，冒口設(shè)在中央。鑄造冒口是指為了料補(bǔ)充鑄件凝固時(shí)的收縮，以防止縮孔、縮松等缺陷而設(shè)計(jì)的部分，不是鑄件本體，清理時(shí)要去除掉，它還具有排氣、集渣的功能。

當(dāng)鑄件在不同高度上有熱節(jié)需要補(bǔ)縮時(shí)，可設(shè)置多個(gè)冒口，但各冒口的補(bǔ)縮區(qū)必須隔開(kāi)；冒口不設(shè)置在鑄件重要的或受力較大的部位；應(yīng)盡量使內(nèi)澆道通過(guò)冒口；冒口應(yīng)盡量不設(shè)置在鑄件應(yīng)力集中處；冒口設(shè)置在鑄件需要機(jī)械加工的表面上。高發(fā)熱冒口的保溫性能好，耐火度高，補(bǔ)縮能力強(qiáng)，重?zé)€收縮小，使用方便，而且不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染，便于推廣。保溫冒口是用低導(dǎo)熱材料制作的，冒口就是鑄型內(nèi)供儲(chǔ)存鑄件補(bǔ)縮用熔融金屬，并有排氣、集渣作用的空腔。

高發(fā)熱冒口要實(shí)現(xiàn)無(wú)冒口鑄造 好金屬液從油底殼處引入，620機(jī)體總高729mm（從油底殼至缸口 高處），落差不大，可以實(shí)現(xiàn)金屬液從油底殼處引入（即頂注）。頂注工藝有利于金屬液自下而上的凝固，有利于鑄件的補(bǔ)縮，同時(shí)也有利于消除鑄件的冷隔。因此考慮將澆注系統(tǒng)移至油底殼處，并在橫澆道與內(nèi)澆道搭接處加大，以取代原發(fā)熱保溫冒口，利用自下而上的凝固順序，去除所有外型冷鐵和發(fā)熱保溫冒口，以減少澆注量，去除10片陶瓷過(guò)濾片，僅在橫澆道搭接處保留4片，