關于保溫發(fā)熱冒口常見故障及解決方法

2021-04-16 09:12:26

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增強補縮效果，能提高鑄件工藝的出品率，降低生產(chǎn)成本，冒口重量減少，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內在質量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟效益。使用保溫冒口澆注后高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴張，冒口光潔、外形歸整，補縮后形態(tài)“平碟型”。

關于保溫發(fā)熱冒口常見故障及解決方法

使用發(fā)熱柔性保溫板圍成冒口根部要留出切割臺階，此處使用特種砂（例如鉻鐵礦砂、鋯砂等）制成環(huán)形砂芯或用特種砂造型。用金屬型鑄造鋁活塞時，以往我們采用活塞頭部朝下，上抽芯等方法，其工藝出品率僅為40%左右。河北某廠引進德國馬勒公司的澆注機生產(chǎn)鋁活塞，采用的是下抽芯方法，活塞頭部朝上，并使用保溫冒口，工藝出品率高達82%?？招奈⒅橹泄?、氧化鋁含量較高，而且又中空輕質，成型后的冒口內部呈現(xiàn)一種多孔性組織結構，具有優(yōu)異的絕熱性和耐火性，是一種良好的高溫保溫材料。

以尺寸400mm×160mm×40mm的板狀件為例,通過模擬和實驗,考察了直徑分別為100mm和60mm的冒口在不同條件下的補縮效果。實驗結果表明,感應加熱冒口套,可以對冒口進行有效的加熱,實現(xiàn)延長冒口內液態(tài)金屬凝固的目的。對比常規(guī)設計所采用的直徑100mm的冒口,在冒口加熱條件下,直徑60 mm的冒口可完全滿足補縮要求,冒口體積減少64%,工藝出品率由原來的59.7%提高到77.9%。