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高發(fā)熱冒口是一種鑄造生產(chǎn)行業(yè)常用的工具,它的主要作用是方便向一些中型或大型鑄件補(bǔ)充鑄液,同時(shí)讓鑄件內(nèi)部的氣體和沉渣上浮排出的作用,為了減緩冒口內(nèi)部和附件的鑄液的凝固,我們目前常用特殊的發(fā)熱或保溫材料制作成有發(fā)熱、保溫作用的冒口和覆蓋劑。
使用發(fā)熱冒口正確的使用方法溫冒口產(chǎn)品充分利用再生資源:保溫冒口包裝采用硅鋁膠凝料和聚苯顆粒骨料分開(kāi)包裝,1:1袋配比,確保了產(chǎn)品的配比準(zhǔn)確,聚苯顆粒骨料經(jīng)特殊加工,消除了在攪拌過(guò)程中易飛散的弊端。粘結(jié)能力強(qiáng)、不開(kāi)裂、冷、熱橋變形系數(shù)小,在該保溫系統(tǒng)構(gòu)造中,可不必在基層墻體上涂刷界面劑和使用抗裂玻纖網(wǎng)格布。保溫層施工厚度在120mm內(nèi),可當(dāng)日連續(xù)施工成型。
排氣彎管的鑄件結(jié)構(gòu),為解決原工藝鑄件出品率低的問(wèn)題,利用鑄造模擬軟件對(duì)原鑄造工藝進(jìn)行了分析,決定通過(guò)使用發(fā)熱套減小冒口尺寸,增加每型鑄件總數(shù),并確定了冒口數(shù)量、各個(gè)冒口的尺寸以及發(fā)熱冒口套的尺寸。按照新制訂工藝試驗(yàn)澆注鑄件,生產(chǎn)結(jié)果顯示:發(fā)熱冒口 后凝固,鑄件關(guān)鍵部位無(wú)縮孔、縮松缺陷,而且工藝出品率也由43%提高到69.8%,在熔煉鐵液量不變的情況下,有效地提高了鑄件產(chǎn)量。
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