良好的補縮性能在澆注時能減少保溫冒口體積,節(jié)省鋼水,保證鑄件組織致密不出現(xiàn)縮孔和疏松,大限度地提高產品成品率。形成穩(wěn)定合理的發(fā)熱層、渣液層、保溫層,可有效阻止鋼水表面熱輻射、熱傳導、熱對流,具有良好的保溫作用。節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產成本,提高了鑄件的內在質量和鑄件的致密性,提高了經濟效益。
分析高發(fā)熱冒口的發(fā)燙隔熱保溫特性冒口發(fā)熱覆蓋劑鑄件是否粘砂取決于鑄件與鑄造涂料層之間是否存在著臨界厚度的氧化鐵層,為提高鑄件質量,防止化學粘砂,就要增加氧化物厚度,當它超過臨界厚度時,涂層與金屬氧化物的燒結層就易從鑄件上剝離,以提高鑄件的質量。在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位(即鑄件上熱量集中,內接圓直徑較大的部位)設置冒口,是防止縮孔、縮松的有效措施。冒口的尺寸應保證保溫冒口比它要補縮的部位凝固得晚,并有足夠的金屬液供給。
制備保溫冒口材料的較佳方案為:鋁礬土100%,鋁磷酸鹽40%,閉孔珍珠巖30%,燒結溫度1200℃,燒結時間120min。此方案的材料各項性能指標為:抗壓強度3.98MPa,體積密度1.014g/cm~3,材料的吸水率為16.1%,800℃環(huán)境下抗熱震性循環(huán)達到20次以上,500℃的導熱系數(shù)為0.281 W/(m·K)。