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從而達(dá)到延長(zhǎng)金屬液凝固時(shí)間,節(jié)約補(bǔ)縮用金屬液,減少冒口與鑄件的切割面積,提高產(chǎn)品合格率,降低成本的效果。 FT300 發(fā)熱保溫冒口系列:由輕質(zhì)發(fā)熱保溫材料制作而成,配合高發(fā)熱值而且對(duì)合金不造成污染的發(fā)熱劑,確保其具有高效的補(bǔ)縮性能。其發(fā)氣量低,透氣性好,耐火度高使得回爐料清潔。該高效發(fā)熱保溫冒口套,密度低,強(qiáng)度和韌性較好,特別適用于中大型鑄鐵、鑄鋼及多種造型工藝,產(chǎn)品分為直筒、橢圓形、縮頸、斜頸等類別,并可以提供對(duì)應(yīng)的冒口蓋。
鑄鐵C型冒口技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采用“順序凝固原則”,在鑄件上建立一個(gè)從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固,即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固,靠近保溫冒口的部位后凝固,冒口本身后凝固,不可以。還需要注意澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不能只看發(fā)熱保溫冒口的情況,還要注意看鑄件的形狀、重量等等。在使用時(shí)一般采用同時(shí)澆注,在中間澆注,在直澆道的底部用一個(gè)5通的管,這樣可以有更好的應(yīng)用。
使用保溫冒口澆注后高溫收縮小,保溫冒口套無(wú)變形、擴(kuò)張,冒口光潔、外形歸整,補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。提高鑄件工藝出品率和冒口利用率,可以采用保溫冒口。保溫冒口是通過(guò)控制冒口熱損,延長(zhǎng)冒口金屬液凝固時(shí)間,提高冒口補(bǔ)縮效率。這不僅可以節(jié)約冒口金屬液,而且對(duì)提高鑄件質(zhì)量有著重要意義。
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