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在鑄造工藝設計中,保溫冒口的選擇和使用是提高工藝出品率的重要手段之一。冒口的設置是保證鑄件質(zhì)量的重要措施之一。它的主要功能是彌補鑄件的不足。用于延長提升管金屬液的設置時間,通過控制冒口的熱損失,提高提升管的進料效率。這不僅節(jié)約了冒口液態(tài)金屬,而且對提高鑄件質(zhì)量具有重要意義。
分析鑄件冒口具體功能與設計金屬型的熱導率和熱容量大,冷卻速度快,鑄件組織致密,力學性能比砂型鑄件高15%左右。能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件,并且質(zhì)量穩(wěn)定性好。因不用和很少用砂芯,改善環(huán)境、減少粉塵和有害氣體、降低勞動強度。另一方面是堿性酚醛自硬樹脂砂生產(chǎn)工藝,這類鑄件一般要求比較高,大部分出口鑄件都采用該工藝,還有消失模鑄造,冒口工藝設計中部分鑄。
冒口的質(zhì)量優(yōu)良,保溫冒口可以廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產(chǎn)中。發(fā)熱冒口發(fā)氣量低,透氣性好,耐火度高使得回爐料清潔;該高效發(fā)熱保溫冒口套,密度低,強度和韌性較好,特別適用于中大型鑄鐵、鑄鋼及多種造型工藝,產(chǎn)品分為直筒、橢圓形、縮頸、斜頸等類別,并可以提供對應的冒口蓋。
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