使用A型冒口的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

2021-05-11 11:19:39

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高發(fā)熱冒口有保溫材料和發(fā)熱材料。保溫部分有巖棉、石棉、耐火纖維和玻璃纖維等。發(fā)熱部分有鋁粉、硅粉、氧化鐵粉等。保溫冒口適用于發(fā)熱保溫冒口產(chǎn)品的成型工序；工作流程由原料攪拌，真空吸附，出料及成型組成；分為自動(dòng)/手動(dòng)兩種，采用PLC和變頻控制。

為了讓冒口和冒口附近的鑄液凝固時(shí)間較慢，我們通常用一些有發(fā)熱、保溫作用的材料來(lái)制作冒口或者覆蓋在冒口附件，這就是保溫發(fā)熱冒口和發(fā)熱覆蓋劑，這樣就能讓冒口附件的鑄液凝固時(shí)間變慢，方便鑄模內(nèi)的氣體和沉渣上浮排除，這對(duì)提高鑄件的質(zhì)量來(lái)說(shuō)效果十分明顯，大大提高了鑄件的質(zhì)量。傳統(tǒng)的冒口是砂型的，即冒口套和鑄型采用相同的造型材料，其導(dǎo)熱系數(shù)一樣，冒口套和鑄件的凝固速度相同，所以冒口套的補(bǔ)縮效果很低，在鑄造生產(chǎn)過(guò)程中大約有50-70%的金屬要重新進(jìn)行熔煉，需要消耗大量的人力和物力，增加了鑄件的成本。

對(duì)于要求控制顯微組織的鑄件，保溫冒口可以收集液流前沿已冷卻的金屬液,避免鑄件上出現(xiàn)過(guò)冷組織。對(duì)于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金（如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等），冒口的主要作用是補(bǔ)償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過(guò)程中的收縮，以獲得沒(méi)有縮孔的致密鑄件。