對(duì)壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器支承鑄件用數(shù)值模擬的方法直接尋找鑄件的熱節(jié)位置,根據(jù)得到的熱節(jié)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)冒口,并對(duì)設(shè)計(jì)的冒口進(jìn)行數(shù)值模擬,直至得到較優(yōu)結(jié)果。設(shè)計(jì)結(jié)果能夠在保證鑄件品質(zhì)的前提下,節(jié)約金屬材料,減少機(jī)械加工成本,提高鑄造效益。根據(jù)當(dāng)前保溫冒口在絕熱保溫材料研發(fā)空間相對(duì)狹小的背景下,提出利用中空氣隙保溫冒口進(jìn)一步提升冒口保溫性能課題。

高發(fā)熱冒口，打磨時(shí)，鑄件應(yīng)放穩(wěn)在托座板上，鑄件開始打磨時(shí)，因氣割的澆冒口不平，應(yīng)用較輕的力度，待接觸面磨平后，方可加重力度。但加重力度也應(yīng)適中，防止力度過重而砂輪破裂的危險(xiǎn)。打磨中，要防止推壓鑄件力度過重，導(dǎo)致負(fù)荷過大而燒壞電動(dòng)機(jī)，并應(yīng)經(jīng)常用于觸摸電動(dòng)機(jī)殼和主軸軸承座及砂輪片，一旦發(fā)生高溫燙手時(shí)，應(yīng)停機(jī)休息，以防燒壞電動(dòng)機(jī)和咬死軸承。

發(fā)熱保溫冒口設(shè)計(jì)原理：根據(jù)球鐵鑄件凝固特征，發(fā)熱保溫冒口在工藝設(shè)計(jì)時(shí)必須適應(yīng)球鐵的凝固特征;一次液態(tài)收縮完成前發(fā)熱冒口要及時(shí)完成對(duì)鑄件的液態(tài)補(bǔ)縮，而在隨后的石墨析出，體積膨脹之前，冒口頸處金屬液要及時(shí)凝固，防止鑄件鐵水反補(bǔ)到冒口中去。從提高我國鑄造工藝水平和節(jié)能、降耗角度出發(fā),建議鑄造企業(yè)、鑄造材料企業(yè)和院校、科研單位密切合作,加大這方面應(yīng)用研究。其發(fā)氣量低，透氣性好，耐火度高使得回爐料清潔。