鑄件A型冒口結(jié)水垢有哪些影響及解決辦法

2021-05-12 08:56:08

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發(fā)熱冒口是為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分，其補(bǔ)縮效果遠(yuǎn)高于漂珠保溫冒口，發(fā)熱冒口鑄件致密無缺陷，完全符合爆炸硬化的基礎(chǔ)技術(shù)要求。同時(shí)優(yōu)良的致密度即內(nèi)部質(zhì)量，為提高鑄件的耐磨性、延長轍叉的使用壽命提供了有力保障。

如果沒有選擇合適的冒口位置，這不但起不到避免或減少鑄件縮孔縮松缺陷的作用，而且有可能會適得其反使鑄件產(chǎn)生裂紋，增加冒口附近縮孔縮松的面積，與此同時(shí)也增加了清理及切割冒口等工作的難度。鑄造生產(chǎn)中，冷鐵對提高冒口的作用和防止鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松，保證鑄件質(zhì)量起著較為重要的作用，在消失模鑄造中完全可以和普通鑄造法一樣地使用冷鐵。外冷鐵可在舂砂時(shí)放入；內(nèi)冷鐵可在制模時(shí)嵌入或粘合在模型地內(nèi)部，也可將外冷鐵延伸到型外，固定在砂型中。

高錳鋼具有很好的加工硬化性能，美國等國家提高轍叉使用壽命的主要方法，是采用爆炸硬化工藝技術(shù)。由于爆炸硬化瞬間會產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，如果轍叉內(nèi)部組織致密度較差則難以實(shí)施此項(xiàng)工藝。因此，提高轍叉的鑄造質(zhì)量，既減少了轍叉內(nèi)部缺陷，又對轍叉采用爆炸強(qiáng)化工藝提供了保障。為提高轍叉的鑄造質(zhì)量，需進(jìn)行鑄造冒口改進(jìn)試驗(yàn)。