依據(jù)目前工業(yè)真空感應(yīng)熔煉爐生產(chǎn)高溫合金的澆注工況及發(fā)熱保溫冒口的特性,設(shè)計(jì)并制作了一種可用于真空感應(yīng)熔煉爐澆注高溫合金的發(fā)熱保溫冒口。通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比后發(fā)現(xiàn),使用發(fā)熱保溫冒口可有效延長(zhǎng)合金液在冒口處的凝固時(shí)間,縮小和改善高溫合金真空錠的一次縮孔和二次縮孔體積、形態(tài)和位置,改良真空錠上端內(nèi)部凝固狀況,提高真空錠成材率,并一定程度上起到凈化合金液的作用。

高發(fā)熱冒口，快速澆注是消失模工藝的較大特點(diǎn)，除此外還要求充型平穩(wěn)，以保證整個(gè)充型過程順利有序，才會(huì)獲得完整鑄件。因此，設(shè)計(jì)消失模澆注系統(tǒng)必須考慮充型速度與模樣的熱解速度以及熱解產(chǎn)物排出鑄型的速度一致，只有這樣才能避免充型時(shí)通常易出現(xiàn)的鑄型坍塌，嗆火（反噴）和鑄件內(nèi)部產(chǎn)生夾渣、氣孔、皺皮等缺陷。

冒口是附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分，主要用來避免鑄件出現(xiàn)缺陷。與普通冒口相比，保溫冒口內(nèi)的金屬液凝固時(shí)間長(zhǎng)，補(bǔ)縮效果好。保溫冒口的質(zhì)量?jī)?yōu)良，保溫冒口可以廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產(chǎn)中。在總結(jié)前人冒口研究成果的基礎(chǔ)上，提出了一種在冒口外部放置具有導(dǎo)磁性的加熱套利用感應(yīng)加熱方法使加熱套發(fā)熱來延長(zhǎng)冒口凝固時(shí)間的方法。設(shè)計(jì)了感應(yīng)加熱裝置。分別利用模擬和實(shí)驗(yàn)手段對(duì)感應(yīng)加熱來提高冒口凝固時(shí)間的方法進(jìn)行了驗(yàn)證