為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:行星架類(lèi)鑄件的鑄型內(nèi)設(shè)置砂芯，鑄型上設(shè)置有冒口，所述冒口包括相互連接的發(fā)熱部分和保溫補(bǔ)貼部分，所述發(fā)熱部分位于鑄型上端，所述保溫補(bǔ)貼部分包覆在鑄型的長(zhǎng)臂位置處，保溫補(bǔ)貼部分與鑄件的形狀相匹配。由于消失模鑄造鑄型內(nèi)充滿(mǎn)泡塑模樣，相對(duì)而言，在設(shè)計(jì)消失模澆注系統(tǒng)時(shí)和傳統(tǒng)砂鑄還是有差異的。

良好的補(bǔ)縮性能在澆注時(shí)能減少保溫冒口體積，節(jié)省鋼水，保證鑄件組織致密不出現(xiàn)縮孔和疏松，大限度地提高產(chǎn)品成品率。形成穩(wěn)定合理的發(fā)熱層、渣液層、保溫層，可有效阻止鋼水表面熱輻射、熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流，具有良好的保溫作用。節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

普通冒口中的金屬液凝固時(shí)間短。冒口是指為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分，功能在鑄型中，冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的空腔，在鑄件形成時(shí)補(bǔ)給金屬，有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用，而冒口的主要作用是補(bǔ)縮，冒口的設(shè)計(jì)功能不同，其形式、大小和開(kāi)設(shè)位置均不相同，球墨鑄鐵的凝固方式為糊狀凝固，我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)考慮按此凝固方式進(jìn)行設(shè)計(jì)，并且還需要做凝固模擬以驗(yàn)證我們所設(shè)計(jì)的工藝是否正確。當(dāng)然在考慮整個(gè)工藝時(shí)盡量考慮冒口和冷鐵，將他們結(jié)合起來(lái)考慮。因此在冷鐵和冒口的設(shè)計(jì)中我們必須注意以下問(wèn)題：