生產(chǎn)大中小特異型鑄鋼保溫冒口，發(fā)熱冒口，鋼錠冒口，軋輥專用冒口。不燃燒、不空鼓、無接縫、初凝快，直接與基層粘結(jié)，形成一體保溫系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)牢固。從而大幅提高了保溫性能。保溫冒口產(chǎn)品充分利用再生資源、節(jié)能環(huán)保。減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴(kuò)張，冒口光潔、外形歸整，補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。

實(shí)現(xiàn)由單層到多層中空氣隙保溫冒口在保溫效果上的進(jìn)一步提升,同時(shí)計(jì)算結(jié)果進(jìn)一步證明隨插入低黑度板數(shù)量增加冒口保溫性能也隨之增加。根據(jù)插入一張低黑度板后形成雙層中空氣隙保溫冒口的保溫優(yōu)勢,對冒口高度進(jìn)行優(yōu)化,以提升鋼錠收得率。保溫冒口是通過控制冒口熱損，延長冒口金屬液凝固時(shí)間，提高冒口補(bǔ)縮效率。這不僅可以節(jié)約冒口金屬液，而且對提高鑄件質(zhì)量有著重要意義。保溫冒口主要作用是對鑄件進(jìn)行補(bǔ)縮。

冒口設(shè)計(jì)的原則：1、冒口的凝固時(shí)間必須要大于或等于鑄件的凝固時(shí)間。2、冒口所提供的鋼水量應(yīng)大于鑄件的液態(tài)收縮、凝固收縮之和。3、冒口和鑄件需要補(bǔ)縮部分在整個(gè)補(bǔ)縮的過程中應(yīng)存在通道。4、冒口體內(nèi)要有足夠的補(bǔ)縮壓力，使補(bǔ)縮金屬液能夠定向流動到補(bǔ)縮對象區(qū)域，以克服流動阻力，保證鑄件在凝固的過程中一直處于正壓狀態(tài)，既補(bǔ)縮過程終止時(shí)，冒口中還有一定的殘余金屬液高度。5、在放置冒口時(shí)，盡量減小鑄件的接觸熱節(jié)。