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隨后冒口中的保溫材料開始燒結(jié)、絕熱,進(jìn)一步延緩了帽口中金屬液的凝固時(shí)間,因此冒口尺寸可以比保溫冒口和發(fā)熱帽口設(shè)計(jì)的更小。補(bǔ)縮效率是普通帽口的3倍,具有明顯的技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效益。高發(fā)熱冒口是安裝在一些大型鑄件外部的一種補(bǔ)充鑄液的工具。我們?cè)谑褂妹翱跁r(shí),需要冒口內(nèi)的鑄液比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚,并有足夠的金屬液供給,所以我們通常用保溫冒口。
河南冒口使用方便無(wú)環(huán)境污染保溫冒口選擇了大型厚板型試件1 200 mm×1 200 mm×180 mm,設(shè)計(jì)并優(yōu)化了其保溫補(bǔ)貼工藝方案,模擬結(jié)果發(fā)現(xiàn)由于保溫補(bǔ)貼厚度小于金屬補(bǔ)貼,因此必須對(duì)冒口下部因采用保溫補(bǔ)貼而暴露給砂型的表面采用保溫補(bǔ)貼保溫,否則補(bǔ)縮通道在冒口頸部易產(chǎn)生縮頸。在生產(chǎn)實(shí)踐中,一般壁厚的高鉻合金鑄件,在鑄造中采用普通砂型冒口即可滿足鑄件的補(bǔ)縮要求。
提高鑄件工藝出品率和冒口利用率,可以采用保溫冒口。保溫冒口是通過控制冒口熱損,延長(zhǎng)冒口金屬液凝固時(shí)間,提高冒口補(bǔ)縮效率。這不僅可以節(jié)約冒口金屬液,而且對(duì)提高鑄件質(zhì)量有著重要意義。節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
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