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功能不同的冒口,其形式、大小和開設(shè)位置均不相同,所以,冒口的設(shè)計(jì)要考慮鑄造合金的性質(zhì)和鑄件的特點(diǎn)。在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位(即鑄件上熱量集中,內(nèi)接圓直徑較大的部位)設(shè)置冒口,是防止縮孔、縮松的有效措施。冒口的尺寸應(yīng)保證冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚,并有足夠的金屬液供給。
分享鑄件冒口提高鑄件補(bǔ)縮效果發(fā)熱冒口怎樣防止收縮缺陷?發(fā)熱冒口的熱量來(lái)源主要是通過(guò)鋁粉的氧化過(guò)程(典型的是鋁熱反應(yīng))來(lái)實(shí)現(xiàn)的,Al作為發(fā)熱材料是發(fā)熱保溫冒口所廣為采用的。而氧化劑的選擇則較為廣泛。發(fā)熱冒口廠家發(fā)熱保溫冒口設(shè)計(jì)原理:根據(jù)球鐵鑄件凝固特征,發(fā)熱保溫冒口在工藝設(shè)計(jì)時(shí)必須適應(yīng)球鐵的凝固特征;一次液態(tài)收縮完成前發(fā)熱冒口要及時(shí)完成對(duì)鑄件的液態(tài)補(bǔ)縮,而在隨后的石墨析出,體積膨脹之前,冒口頸處金屬液要及時(shí)凝固,防止鑄件鐵水反補(bǔ)到冒口中去。
熱裂是裂紋外形彎彎曲曲,斷口很不規(guī)則呈藕斷絲連狀,而且表面較寬,越到里面越窄,屬熱裂其機(jī)理是:鋼水注入型腔后開始冷凝,當(dāng)結(jié)晶骨架已經(jīng)形成并開始線收縮后,由于此時(shí)內(nèi)部鋼水并未完成凝固成固態(tài)使收縮受阻,鑄件中就會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力或塑性變形,當(dāng)它們超過(guò)在此高溫下的材質(zhì)強(qiáng)度極限時(shí),鑄件就會(huì)開裂。
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