使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴張，冒口光潔、外形歸整，補縮后形態(tài)“平碟型”。澆注式發(fā)熱保溫冒口套中的發(fā)熱材料與金屬液接觸產(chǎn)生發(fā)熱反應，放出的熱量使進入帽口的溫度較低的金屬液加熱，隨后冒口中的保溫材料開始燒結(jié)、絕熱，進一步延緩了帽口中金屬液的凝固時間，因此冒口尺寸可以比保溫冒口和發(fā)熱帽口設計的更小。高發(fā)熱冒口

粘結(jié)能力強、不開裂、冷、熱橋變形系數(shù)小，在該保溫系統(tǒng)構(gòu)造中，可不必在基層墻體上涂刷界面劑和使用抗裂玻纖網(wǎng)格布。保溫層施工厚度在120mm內(nèi)，可當日連續(xù)施工成型。減化了施工程序，加快了施工速度，省工省時，從而降低了成本，具有良好的經(jīng)濟效益。精選入口可再生拆散膠粉、無機膠凝材料、優(yōu)質(zhì)骨科及擁有保水、增長、畜變、抗裂等功效的助劑預混干拌而成；對多項保溫材料均擁有良好的黏結(jié)力；安全環(huán)保，切合產(chǎn)業(yè)方針。

利用感應加熱電源和感應線圈進行了測溫實驗，研究了圓筒狀導磁性材料（鋼、石墨）在感應磁場中的發(fā)熱規(guī)律。研究表明，圓筒狀導磁性材料（鋼、石墨）發(fā)熱功率與磁場強度、材料電阻率、外徑和壁厚有關。選擇了適合鑄鋼件使用的加熱套材料。對壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器支承鑄件用數(shù)值模擬的方法直接尋找鑄件的熱節(jié)位置,根據(jù)得到的熱節(jié)數(shù)據(jù)設計冒口,并對設計的冒口進行數(shù)值模擬,直至得到較優(yōu)結(jié)果。設計結(jié)果能夠在保證鑄件品質(zhì)的前提下,節(jié)約金屬材料,減少機械加工成本,提高鑄造效益。