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對壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器支承鑄件用數(shù)值模擬的方法直接尋找鑄件的熱節(jié)位置,根據(jù)得到的熱節(jié)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)冒口,并對設(shè)計(jì)的冒口進(jìn)行數(shù)值模擬,直至得到較優(yōu)結(jié)果。設(shè)計(jì)結(jié)果能夠在保證鑄件品質(zhì)的前提下,節(jié)約金屬材料,減少機(jī)械加工成本,提高鑄造效益。根據(jù)當(dāng)前保溫冒口在絕熱保溫材料研發(fā)空間相對狹小的背景下,提出利用中空氣隙保溫冒口進(jìn)一步提升冒口保溫性能課題。
河南A型冒口解決缺陷問題的有效措施冒口發(fā)熱覆蓋劑鑄件是否粘砂取決于鑄件與鑄造涂料層之間是否存在著臨界厚度的氧化鐵層,為提高鑄件質(zhì)量,防止化學(xué)粘砂,就要增加氧化物厚度,當(dāng)它超過臨界厚度時,涂層與金屬氧化物的燒結(jié)層就易從鑄件上剝離,以提高鑄件的質(zhì)量。改用發(fā)熱保溫冒口后,由于冒口體積減小,可節(jié)省清理費(fèi)(包括人工費(fèi)、工具、乙炔氣體費(fèi)用等),折合30元。
發(fā)熱保溫冒口,是在制作冒口時加入一定量的鋁熱劑,助熔劑,氧化劑與上述絕熱保溫材料而成。發(fā)熱同時兼具保溫功能。澆鑄時,發(fā)熱保溫冒口被迅速點(diǎn)燃燃燒,此時放出的熱量使其冒口內(nèi)鐵液溫度升高,使冒口內(nèi)金屬液凝固時間變長,延長補(bǔ)縮時間,提高冒口對鑄件的補(bǔ)縮效率。
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